[实用新型]整经机压线装置

说明书

本实用新型公开了整经机压线装置，包括底座，底座内开设有空腔，空腔内壁设置有固定杆，固定杆上滑动设置有滑动块，滑动块的下端设置有第一弹簧，第一弹簧的下端设置有阻尼板，阻尼板的下端滑动设置于空腔内壁，滑动块的上端设置有连板，连板的上端设置有立柱，立柱内开设有空槽，空槽内壁设置有第二弹簧，第二弹簧的上端设置有滑块，滑块的外侧滑动设置于空槽内壁，滑动块在固定杆上滑动，同时第一弹簧呈压缩状态，将阻尼板紧紧的压在空腔内壁，保证连板左右移动的稳定；转动调节螺栓，将固定块向下移动，使得滑块在空槽内壁滑动，带动连接块进行上下移动，保证可以进行不通位置的压线操作。

技术领域

本实用新型属于整经机技术领域，具体为整经机压线装置。

背景技术

整经机主要分为分批整经机和分条整经机两大类，可分为两大类，一类是传统的滚筒式摩擦传动整经机，另一类是新型整经轴直接传动的整经机。

现有的整经机压线装置不能根据纱线的需要进行不同程度的压线操作，极大的影响了装置的正常使用，同时压线结构的位置调节很不方便，极大的影响了装置的操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供整经机压线装置，以解决压线装置调节不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：整经机压线装置，包括底座，所述底座内开设有空腔，空腔开设在底座的中心位置，所述空腔内壁设置有固定杆，固定杆固定焊接在空腔内壁，所述固定杆上滑动设置有滑动块，滑动块限制在固定杆上，方便带动滑动块在固定杆上滑动，所述滑动块的下端设置有第一弹簧，第一弹簧呈压缩状态，将阻尼板紧紧的压在空腔内壁，所述第一弹簧的下端设置有阻尼板，阻尼板固定焊接在第一弹簧的下端，所述阻尼板的下端滑动设置于空腔内壁，阻尼板与空腔内壁之间具有较强的摩擦力，所述滑动块的上端设置有连板，连板固定焊接在滑动块的上端，所述连板的上端设置有立柱，立柱设有两个，分别设置在连板的上端两侧，所述立柱内开设有空槽，空槽开设在立柱中心位置，所述空槽内壁设置有第二弹簧，第二弹簧的下端固定焊接在空槽的内壁，所述第二弹簧的上端设置有滑块，滑块固定焊接在第二弹簧的上端，所述滑块的外侧滑动设置于空槽内壁，滑块限制在空槽内壁，保证滑块在空槽内壁滑动，所述滑块的内侧设置有连接块，连接块的两侧固定焊接在两侧的滑块上，所述连接块上设置有环形套，环形套固定焊接在连接块上，并且环形套等距离设置。

优选的，所述底座的下端设置有滚轮，滚轮设有四个，分别固定焊接在底座的下端四角处。

优选的，所述底座的左侧上端设置有立板，立板固定焊接在底座的左侧上端，所述左侧立板的外侧设置有电机，电机固定焊接在左侧的立板外侧。

优选的，所述电机的动力轴为转棍，电机可以带动转棍进行转动，所述转棍转动设置于立板内壁，转棍限制在两侧的立板中心，保证转棍可以进行稳定的转动。

优选的，所述立柱内螺纹连接有调节螺栓，调节螺栓螺纹连接于立柱内，所述调节螺栓的下端接触设置于滑块的上端，调节螺栓可以转动设置于立柱内，使得调节螺栓接触到滑块的上端。

优选的，所述底座的右侧上端设置有固定块，固定块固定焊接在底座的右侧上端，并且设置在底座的两侧，所述固定块的内侧设置有衔接板，衔接板固定焊接在两侧的固定块内。

优选的，所述衔接板的上端设置有圆套，圆套固定焊接在衔接板的上端，等距离布设在衔接板的上端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1.该装置可以通过滑动块在固定杆上滑动，同时第一弹簧呈压缩状态，将阻尼板紧紧的压在空腔内壁，保证连板左右移动的稳定。

2.该装置可以通过转动调节螺栓，将固定块向下移动，使得滑块在空槽内壁滑动，带动连接块进行上下移动，保证可以进行不通位置的压线操作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；