[实用新型]一种双层加热冷却反应釜

说明书

本实用新型公开了一种双层加热冷却反应釜,包括下釜体，上釜体和釜盖；上釜体和下釜体中间通过电磁阀门连接；下釜体、上釜体和釜盖上均设有法兰盘，下釜体和上釜体通过法兰盘上的螺栓进行固定，上釜体和釜盖也通过法兰盘上的螺栓进行固定。本实用新型可以加热冷却同时进行、且具有节约占地空间的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种反应釜，特别是一种双层加热冷却反应釜。

背景技术

目前，传统反应釜使用过程是这样的：在入料口直接加入需要反应的材料，然后通过加热反应后，自然冷却，或者通过多个反应釜进行组合的方式进行冷却。这种方式的反应釜，加工时间比较漫长，工作效率低下。而使用组合式反应釜，则存在占地空间大的问题。因此，现有的传统反应釜存在着效率低下的问题，组合式反应釜存在占地空间较大的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种双层加热冷却反应釜。本实用新型可以加热冷却同时进行、且具有节约占地空间的优点。

本实用新型的技术方案：一种双层加热冷却反应釜，包括上端开口的下釜体，下釜体上盖设有上釜体，上釜体上端开口并盖设有釜盖；上釜体和下釜体中间通过电磁阀门连接；所述下釜体、上釜体和釜盖上均设有法兰盘，下釜体和上釜体通过法兰盘上的螺栓进行固定，上釜体和釜盖也通过法兰盘上的螺栓进行固定。

前述的一种双层加热冷却反应釜中，所述上釜体周围设有加热夹层，所述加热夹层上设有位于上釜体一侧顶部的加热油入口，和设于另一侧底部的加热油出口；下釜体周围设有冷却夹层，所述冷却夹层设有位下釜体于一次底部的冷却液入口，和另一侧顶部的冷却液出口。

前述的一种双层加热冷却反应釜中，所述上釜体底部设有凸起部，下釜体顶部设有与上釜体底部凸起部相对应的凹槽，上釜体和下釜体通过所述凹槽连接；所述上釜体底部设有隔热层。

前述的一种双层加热冷却反应釜中，所述上釜体和下釜体的连接处，上釜体和釜盖的连接处，均设有密封圈。

前述的一种双层加热冷却反应釜中，所述上釜体顶部设有入料口，所述的上釜体内部设有搅拌叶轮，搅拌叶轮与所述釜盖上设置的电机相连；所述下釜体内部设有磁性搅拌块，所述下釜体底部设有出料口。

与现有技术相比，本实用新型通过设置可以堆叠在一起的下釜体和上釜体，下釜体和上釜体可分别进行加热和冷却，仅需将反应物从上釜体转移至下釜体即可实现反应物进行加热和冷却状态的切换，工作效率可大幅提升。而且，本实用新型的反应釜还是通过上下连接的方式，也节省了占地空间大的问题。

附图说明

图1是本实用新型的外形结构示意图；

图2是图1的剖面图；

图3是图2中A处放大图。

附图中的标记为：1-釜盖，2-上釜体，3-下釜体，4-加热油入口， 5-加热油出口，6-密封圈，7-隔热层，8-入料口，9-电磁阀门，10- 法兰盘，11-螺栓，12-搅拌叶轮，13-冷却液出口，14-冷却液入口， 15-磁性搅拌块，16-出料口,17-电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。一种双层加热冷却反应釜装置，构成如图1-3所示，包括釜盖1、上釜体2和下釜体3，所述上釜体2底部设有凸起部，下釜体3顶部设有与上釜体2底部凸起部相对应的凹槽，上釜体2和下釜体3通过所述凹槽连接；上釜体2和下釜体3中间通过电磁阀门9 连接；所述上釜体2周围设有加热夹层，所述加热夹层设有加热油入口4和加热油出口5；下釜体3周围设有冷却夹层，所述冷却夹层设有冷却液出口13和冷却液入口14；所述上釜体2底部设有隔热层7。