[实用新型]一种碳硅板生产用原料混合配比装置

说明书

本实用新型公开了一种碳硅板生产用原料混合配比装置，涉及碳硅板生产领域，包括装置主体，装置主体的一侧安装有第一电机，第一电机的输出端通过驱动轴连接有搅拌架，装置主体的顶部两侧均安装有储料筒，储料筒的内部设置有清料组件。本实用新型通过设置有清料组件，当需要对储料筒内壁的原料刮除时，使用者可通过操作面板启动第二电机，第二电机工作带动主动齿轮转动，继而可带动从动齿轮转动，从动齿轮转动后可带动活动杆转动，以使活动杆在活动槽内滑动，同时活动杆会带动刮料片转动，以使刮料片刮除掉储料筒内壁附着的原料，避免原料附着在储料筒内壁而未能流入至装置主体的内部，且提高了对原料的清理效率。

技术领域

本实用新型涉及碳硅板生产领域，具体为一种碳硅板生产用原料混合配比装置。

背景技术

碳硅板特点：热传导率低：导热系数低至0.048，与岩棉板相当；隔热性能好，可适用于外墙外保温系统的隔热保温材料；不燃：产品燃烧性能完全达到A1级，用于有防火要求的外保温系统及防火隔离带，而在对碳硅板生产时，需要先将原料进行配比混合。

现有的原料混合配比装置，大多数是将原料加入至储料箱内，然后配比后加入至混合装置内进行混合，但少部分原料会附着在储料箱的内壁上，且该原料难以被清理并进入至混合装置内部进行混合，导致降低了对原料整体的混合效果；同时大多数的原料混合后会直接排放至收集桶内部，但因收集桶与排放口有一定的高度，随着原料量排放增多，继续排放原料时可能会致使部分原料从收集桶内溅出，进而会造成原料的浪费，并降低了对原料的收集效果。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种碳硅板生产用原料混合配比装置，以解决难以对储料箱内壁附着的原料进行清理与混合原料排出至收集桶内时可能会致使部分原料从收集桶内溅出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳硅板生产用原料混合配比装置，包括装置主体，所述装置主体的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过驱动轴连接有搅拌架，所述装置主体的顶部两侧均安装有储料筒，所述储料筒的内部设置有清料组件，所述储料筒的底部安装有延伸至装置主体内部的输料管，所述装置主体的底部中间位置处连接有出料管，所述装置主体的底部设置有防溅组价，所述防溅组价包括有多个滑杆，多个所述滑杆的外表面均套接有滑套。

通过采用上述技术方案，设置有第一电机，第一电机工作后可带动驱动轴转动，驱动轴转动后可带动搅拌架转动，搅拌架转动后可对原料进行搅拌，加快原料的混合速度，设置有储料筒，便于储存原料。

进一步的，多个所述滑套之间固定有盖板，所述盖板的顶部安装有防溅筒，所述滑套的顶部固定有弹簧，所述滑杆的底端固定有限位块，所述防溅筒位于出料管的外部。

通过采用上述技术方案，盖板移动时可带动防溅筒移动，同时限位块可防止滑套从滑杆上滑出，而防溅筒可防止原料从收集桶内溅出。

进一步的，所述弹簧的顶端与装置主体相连接，所述滑杆位于弹簧的内部，所述盖板通过滑套与滑杆滑动连接。

通过采用上述技术方案，以便滑套在滑杆上滑动，滑套滑动时可带动盖板移动，继而方便使用者将收集桶放置于出料管的底端。

进一步的，所述清料组件包括有安装于装置主体顶部中间位置处的第二电机、安装于储料筒顶部中间位置处的轴承和开设于储料筒顶部的活动槽，所述第二电机的输出端通过转轴安装有主动齿轮，所述轴承的顶端通过活动轴安装有从动齿轮，所述从动齿轮的底部固定有贯穿活动槽的活动杆，所述活动杆的底端安装有刮料片，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。

通过采用上述技术方案，第二电机工作时可带动主动齿轮转动，主动齿轮转动后可带动从动齿轮转动，继而可带动活动杆在活动槽内滑动，同时刮料片可刮除掉储料筒内壁附着的原料。

进一步的，所述刮料片与储料筒的内壁相接触，所述活动杆的直径小于活动槽的宽度。