[实用新型]一种玻璃制品加工用定量添加装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃制品加工用定量添加装置，包括混合筒、下料筒、排料管和导料盘，所述混合筒的上端面固定有顶盖，所述顶盖的下端面中间处通过轴承转动安装有转动柱，且转动柱的外侧环形阵列分布有搅拌杆，所述转动柱的底端开口处滑动安装有插柱，所述混合筒的外侧上端环形阵列开设有料口，且料口的开口处外侧固定有套壳，所述套壳的内部滑动安装有挡板，所述套壳的内部两侧均转动安装有螺纹杆，且两个螺纹杆分别螺纹贯穿挡板的两侧，所述套壳的外侧贯穿安装有进料斗，所述下料筒固定在混合筒的底端开口处，所述导料盘转动安装在下料筒内。本实用新型具备多种原料同步添加，精准度高和提高混合质量，确保成品质量的优点。

技术领域

本实用新型涉及添加装置技术领域，具体为一种玻璃制品加工用定量添加装置。

背景技术

透明玻璃的加工材料是石英砂、纯碱、长石及石灰石。有石英玻璃、硅酸盐玻璃、钠钙玻璃、氟化物玻璃、高温玻璃、耐高压玻璃、防紫外线玻璃、防爆玻璃等。玻璃制品是采用玻璃为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。玻璃是一种较为透明的固体物质，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料。玻璃制品广泛用于建筑、日用、医疗、化学、家居、电子、仪表、核工程等领域。

现有的玻璃制品在进行加工前需要将玻璃原材料石英砂、纯碱、长石及石灰石的粉末充分的混合，再通过特殊工艺加工定型，形成特有的玻璃制品。但现有的加工用原料添加装置在使用过程中大多为多种原料同时添加，无法实现精准的定量，易造成混合后成料的瑕疵率大；同时添加装置在使用过程中无法有效的使多种原料混合，混合不均匀易造成加工成品质量低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃制品加工用定量添加装置，具备多种原料同步添加，精准度高和提高混合质量，确保成品质量的优点，解决现有装置原料添加不便，精准度差和混合不均，易造成成品质量低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃制品加工用定量添加装置，包括混合筒、下料筒、排料管和导料盘，所述混合筒的上端面固定有顶盖，所述顶盖的下端面中间处通过轴承转动安装有转动柱，且转动柱的外侧环形阵列分布有搅拌杆，所述转动柱的底端开口处滑动安装有插柱，所述混合筒的外侧上端环形阵列开设有料口，且料口的开口处外侧固定有套壳，所述套壳的内部滑动安装有挡板，所述套壳的内部两侧均转动安装有螺纹杆，且两个螺纹杆分别螺纹贯穿挡板的两侧，所述套壳的外侧贯穿安装有进料斗，所述下料筒固定在混合筒的底端开口处，所述导料盘转动安装在下料筒内，所述导料盘的中间处开设有通槽，且插柱下端插接在通槽内。

优选的，所述顶盖的上端面外侧环形阵列分布有螺丝，且螺丝底端固定在混合筒上，所述顶盖的上端面中间处固定有驱动箱，驱动箱内部转动柱与驱动箱内部相连接。

优选的，所述插柱呈六边形设计，且插柱与通槽相适配，所述转动柱的内部固定有电动伸缩杆，且伸缩杆的底端连接插柱。

优选的，所述套壳与进料斗和料口相连通，所述套壳的上端面设有开口，且挡板的高度与料口的高度相同。

优选的，所述导料盘的顶端呈敞口设计，且敞口内部开设有螺旋槽，所述导料盘的高度小于下料筒的高度。

优选的，所述下料筒的内部固定有密封轴承，且导料盘转动安装在密封轴承内，所述排料管固定在下料筒的底端开口处。