[实用新型]一种蜗杆机械式脱模的注塑模具

说明书

本实用新型提供一种蜗杆机械式脱模的注塑模具，包括定模仁、定模镶件组件、主动齿轮、主动齿轮轴、第一从动齿轮、第二从动齿轮、动模仁和动模镶件，定模仁设有进胶通道和套筒，定模镶件组件第一端位于套筒内，第二从动齿轮设置在定模镶件组件第二端，主动齿轮设置在主动齿轮轴上，第一从动齿轮连接在主动齿轮和第二从动齿轮之间，主动齿轮轴通过主动齿轮、第一从动齿轮和第二从动齿轮驱动定模镶件组件旋转；动模镶件设置在动模仁上，动模镶件与定模镶件组件对应布置，动模镶件与定模镶件组件之间形成有产品成型腔，动模仁上开设有进胶流道，进胶流道分别与进胶通道和产品成型腔连通。本实用新型结构简单且能自动旋转脱模。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，具体是涉及一种蜗杆机械式脱模的注塑模具。

背景技术

传统的塑料蜗杆在注塑模具中成型后，需将蜗杆和模具镶件一起顶出，由于镶件上设有成型蜗杆外螺纹的内螺纹孔，在开模后，需要通过手工将蜗杆从镶件中取出，具体可手动或采用螺丝刀等工具旋转取出蜗杆，然后需将镶件重新放入模具中，进行下一次注塑操作。传统的注塑方法存在以下缺点：1、人工从镶件中取出蜗杆，不仅效率低，而且容易因操作不当而损伤蜗杆；2、镶件需要频繁更换，不仅耗费较多时间，还意外着至少需要多种两倍的镶件，以供交叉使用，增加了成本。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单且能自动旋转脱模的蜗杆机械式脱模的注塑模具。

为了实现上述的目的，本实用新型提供的一种蜗杆机械式脱模的注塑模具，包括定模组件和动模组件，定模组件包括定模板、定模仁、套筒、定模镶件组件、主动齿轮、主动齿轮轴、第一从动齿轮和第二从动齿轮，定模仁设置在定模板上，定模仁设置有进胶通道，套筒穿过定模板设置在定模仁上，定模镶件组件的第一端位于套筒内，第二从动齿轮设置在定模镶件组件的第二端，主动齿轮设置在主动齿轮轴上，第一从动齿轮连接在主动齿轮和第二从动齿轮之间，主动齿轮轴的驱动端暴露在定模组件之外，主动齿轮轴通过主动齿轮、第一从动齿轮和第二从动齿轮驱动定模镶件组件相对套筒旋转，定模镶件组件的第一端内设置有螺纹孔镶件；动模组件包括动模板、动模仁、动模镶件、顶针套筒和顶针，动模仁设置在动模板上，动模镶件穿过动模板设置在动模仁上，动模镶件与螺纹孔镶件对应布置，顶针套筒设置在动模镶件内，动模镶件、螺纹孔镶件和顶针套筒之间形成有产品成型腔，顶针穿过顶针套筒伸入螺纹孔镶件内，动模仁上开设有进胶流道，进胶流道分别与进胶通道和产品成型腔连通。

由上述方案可见，本实用新型通过主动齿轮轴的驱动端带动主动齿轮旋转，进而通过第一从动齿轮带动第二从动齿轮及定模镶件组件旋转，有利于实现模具内蜗杆的螺纹部分机械式自动脱模，取代现有技术中的人工手动操作，具有节省人力和时间，提高效率、节省生产成本的作用。本实用新型不仅具有结构简单、模具制作和维修保养方便、制作周期短、精度高、稳定性好的优点。

进一步的方案是，定模镶件组件包括第一镶件、第二镶件和第三镶件，第一镶件的第一端设置有套筒安装部，螺纹孔镶件位于套筒安装部内，螺纹孔镶件的第一端设置有螺纹孔，螺纹孔镶件的第二端设置安装孔，螺纹孔与安装孔连通，第二镶件和第三镶件均设置在安装孔内，第二镶件开设有通孔，第三镶件开设有凹槽，通孔分别与螺纹孔和凹槽连通；第一镶件的第二端设置有齿轮轴部，第二从动齿轮套设在齿轮轴部上，第二从动齿轮与第一镶件同步转动。

进一步的方案是，动模镶件开设有穿孔，顶针套筒设置在穿孔内，且顶针套筒的端面凹陷于穿孔内，顶针的一端向上穿出穿孔。

进一步的方案是，主动齿轮的分度圆直径大于第二从动齿轮的分度圆直径，第二从动齿轮的分度圆直径大于第一从动齿轮的分度圆直径。

进一步的方案是，注塑模具设有四个产品成型腔，产品成型腔通过进胶流道相互连通，每一产品成型腔分别对应一定模镶件组件和一动模镶件；主动齿轮和第一从动齿轮均设为两个，第二从动齿轮设为四个，主动齿轮与第一从动齿轮啮合连接，且第一从动齿轮同时与其中两个第二从动齿轮啮合连接。

附图说明