[实用新型]一种焦炉尾焦盘自动补水装置及系统

说明书

本实用新型公开了一种焦炉尾焦盘自动补水装置及系统，涉及炼焦自动化技术领域。该焦炉尾焦盘自动补水装置，包括水箱、软管、固定管道、尾焦盘，所述水箱的底部连通有出水管道，所述出水管道的另一端与软管连通，所述软管的另一端与固定管道连通，所述固定管道的设置有喷嘴，所述固定管道上设置有喷嘴的一侧与尾焦盘连接。该通过水箱出水和水箱补水进行联动的方式，能够快速进行尾焦盘补水，及时熄灭尾焦，同时实现自动对水箱进行补水，极大的降低了职工劳动强度，同时减少设备故障以及烫伤事故的发生，稳定了焦炉生产秩序。

技术领域

本实用新型涉及炼焦自动化技术领域，具体为一种焦炉尾焦盘自动补水装置及系统。

背景技术

随着焦炉向大型化的发展，炭化室高度越来越高，出现炭化室上部焦炭疏松。由于炭化室上部焦炭疏松，取门台车在打开炉门的过程中会洒落焦炭，把洒落下来的焦炭称为尾焦。

目前大型焦炉主要采用尾焦盘进行接尾焦，刚洒落的尾焦温度高达1000℃左右，必须人工对尾焦盘进行补水，用于给高温尾焦进行降温。但是焦炉机车生产属于连续的、移动的操作过程，需要操作人员频繁的移动补水软管进行补水操作，极大的增加了职工的劳动强度。

同时，焦炉生产现场环境恶劣，存在高温、高粉尘、有毒气体，对进行补水操作的人员身心健康造成较大的影响。与此同时，大部分操作人员个人能力层次不齐，如果不及时对尾焦盘进行补水，高温的尾焦会烧坏焦炉生产设备以及烫伤操作人员，严重影响焦炉生产秩序的稳定性。

因此，现有尾焦盘补水方式，不能满足焦炉生产高效、安全和环保的形式，有必要实用新型一种尾焦盘自动补水装置，用于及时熄灭高温的尾焦，降低职工劳动强度，提高焦炉生产稳定性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种焦炉尾焦盘自动补水装置及系统，解决了尾焦盘补水不及时的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种焦炉尾焦盘自动补水装置，包括水箱、软管、固定管道、尾焦盘，所述水箱的底部连通有出水管道，所述出水管道的另一端与软管连通，所述软管的另一端与固定管道连通，所述固定管道的设置有喷嘴，所述固定管道上设置有喷嘴的一侧与尾焦盘连接。

优选的，所述水箱的底部设置排污闸阀。

优选的，所述水箱的顶部设置有水箱补水管道，用于给水箱进行补水操作，所述水箱补水管道顶部为倒“V”型结构。

优选的，所述水箱补水管道顶部的上方设置有工业水管道，所述工业水管道的出口正对水箱补水管道的顶部进口。

优选的，所述工业水管道上设置有补水电动阀。

优选的，所述出水管道上设置有加压泵。

优选的，所述出水管道上设置有电动阀，所述电动阀用于控制水箱的出水。

优选的，所述固定管道上均匀设置4～8个喷嘴。

优选的，所述水箱内设置有液位计。

一种焦炉尾焦盘自动补水系统，包括进机车协调PCL、焦炉DCS、焦尾盘位置检测模块，包括焦炉尾焦盘自动补水装置，所述进机车协调PCL与焦炉DCS电性连接，所述焦炉DCS分别与尾焦盘检测模块、电动阀、补水电动阀、加压泵、液位计电性连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种焦炉尾焦盘自动补水装置及系统。具备以下有益效果：