[实用新型]一种节能污泥高温干化处理装置

说明书

本实用新型提供了一种节能污泥高温干化处理装置，包括壳体、循环加热管道、加热塔、分离搅拌器和导向扇，所述壳体侧壁上开设有污泥进口和污泥出口，所述加热塔设置在所述壳体内的中部，所述壳体与所述加热塔的相对面上分别设置有多个电加热丝，所述壳体侧壁上设有环形台板，所述环形台板上设有导流机构，所述循环加热管道一端贯穿所述加热塔，并延伸至所述加热塔上方，另一端贯穿所述壳体的底部，并延伸至所述壳体外部，所述分离搅拌器设置在所述壳体内的顶部，所述导向扇设置在所述壳体内的底部。本实用新型采用循环加热管道收集污泥加热时产生的气体，有效利用高温气体对污泥进行二次辅助加热，具有能耗小，加热效率高等诸多优点。

技术领域

本实用新型涉及污泥加热设备技术领域，具体为一种节能污泥高温干化处理装置。

背景技术

污泥是一种含水率较高的絮状泥粒，其中含有大量的有机物、重金属以及病原菌，如果处理不当，会对环境造成严重的污染。常用的污泥处理技术包括填埋、堆肥、焚烧加热等。焚烧加热的处理方式可以大大减少污泥的体积，具有处理速度快、无害化、减量化程度高的优势。

传统的污泥加热设备采用内置加热装置对污泥进行加热，由于污泥的热值较低，在污泥升温至焚烧温度后，需要在采用加热装置不断对污泥进行辅助加热以维持燃烧热值，这种加热方式的耗能较大，且由于加热装置的设置范围较小、在加热段停留时间短、氧含量较低等因素，会导致污泥加热不充分，影响加热效率。污泥在焚烧过程中会产生高温烟气，高温烟气具有较高的热能，因此有必要提供一种能够利用污泥焚烧的高温烟气来对污泥进行辅助加热的装置，以应对污泥加热耗能大和加热效率低的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种节能污泥高温干化处理装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为了实现以上的目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种节能污泥高温干化处理装置，包括壳体、循环加热管道、加热塔、分离搅拌器和导向扇，所述壳体靠近顶部的侧壁上开设有多个污泥进口，所述壳体靠近底部的侧壁上开设有污泥出口，所述加热塔设置在所述壳体内的中部，所述壳体与所述加热塔的相对面上分别阵列设置有多个电加热丝，所述壳体与所述加热塔的相对面之间形成第一加热通道，所述壳体靠近所述加热塔下方的侧壁上固定连接有环形台板，所述环形台板上设有用于引导污泥流动方向的导流机构，所述循环加热管道一端贯穿所述加热塔，并延伸至所述加热塔上方，所述循环加热管道另一端贯穿所述壳体的底部，并延伸至所述壳体外部，所述分离搅拌器设置在所述壳体内的顶部，所述导向扇设置在所述壳体内的底部，所述循环加热管道包括进气管道、第一主管道、螺旋加热管道和第二主管道，所述进气管道一端开设有进气口，另一端与所述第一主管道顶部相连通，所述螺旋加热管道顶部进口与所述第一主管道底部相连通，所述螺旋加热管道底部出口与所述第二主管道靠近壳体一端相连通，所述第二主管道远离所述壳体一端连接有抽气泵。

优选的，所述环形台板顶部的台面为倾斜面，自所述壳体侧壁至所述环形台板中心开口处方向向下倾斜。

优选的，所述导流机构包括多个阵列设置在所述环形台板台面上的导流转盘、多个阵列设置在所述环形台板台面靠近开口处的弧形阻挡板和多个阵列设置在所述环形台板开口侧面的导流板，所述导流转盘侧面环形阵列设置有多个圆弧刮板。

优选的，所述导流板倾斜设置在所述环形台板开口的侧面，所述弧形阻挡板设置在所述导流板较低一端至所述导流板中部一段对应的所述环形台板台面顶部。

优选的，所述进气口倾斜向下设置，所述进气口内设置有用于防止固体杂质进入所述进气管道的第一滤网，所述第一主管道贯穿所述加热塔中部，两端分别延伸至所述加热塔的外部，所述螺旋加热管道位于所述加热塔的下方，与所述环形台板开口处的相对面之间形成第二加热通道，所述第二主管道靠近所述抽气泵一端的管道内设置有用于中和沉降处气体中有害物质的催化过滤器。