[实用新型]钢带刮铅机构

说明书

本实用新型属于尤其涉及一种钢带刮铅机构，包括上弧板、下弧板、上支撑板、下支撑板和壳体，上弧板和下弧板上下相对设在壳体内，且其相对设置的工作面呈相互配合的弧面；上弧板的两侧均向上折弯形成L形侧耳，下弧板的两侧也均向下折弯形成L形侧耳，上弧板和其两侧的L形侧耳之间形成上滑槽，上支撑板位于上滑槽内，下弧板和其两侧的L形侧耳之间形成下滑槽，下支撑板位于下滑槽内；L形侧耳上均可拆卸设有C形卡块，上弧板的工作面上包覆有上刮铅布，下弧板的工作面上包覆有下刮铅布，上刮铅布和下刮铅布的两侧均位于对应的下弧板的L形侧耳和C形卡块之间，钢带从上刮铅布和下刮铅布之间穿过，且钢带的输送方向与L形侧耳的方向相互垂直。

技术领域

本实用新型属于钢带生产设备技术领域，尤其涉及一种钢带刮铅机构。

背景技术

钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，也可用于捆扎货物；是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。因钢带的用途不同，在其生产过程中，其热处理方式也随之变化，如现有申请号为2019102246920，名称为一种钢带热处理生产线中具体公开了“斜体奥氏体炉的出口向下倾斜设置，钢带经过斜体奥氏体炉沿其长度方向直线进入铅槽”。在钢带生产过程中，用铅作为介质，材料从铅槽出来之后，存在以下缺陷：会带出来很多的铅，造成铅浪费；以及材料表面也会有铅残留。

实用新型内容

为解决现有技术存在的钢带从铅槽带出来很多的铅，造成铅浪费，以及钢带表面也会有铅残留的问题，本实用新型提供一种钢带刮铅机构。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下，一种钢带刮铅机构，包括上弧板、下弧板、上支撑板、下支撑板和壳体，所述上支撑板和下支撑板均固定设置在壳体内，所述上弧板和下弧板上下相对设置，且其相对设置的工作面呈相互配合的弧面；所述上弧板的两侧均向上折弯形成L形侧耳，所述下弧板的两侧也均向下折弯形成L形侧耳，所述上弧板和其两侧的L形侧耳之间形成上滑槽，所述上支撑板位于上滑槽内，所述下弧板和其两侧的L形侧耳之间形成下滑槽，所述下支撑板位于下滑槽内；

所述L形侧耳上均可拆卸设置有C形卡块，所述上弧板的工作面上包覆有上刮铅布，所述上刮铅布的两侧均位于上弧板的L形侧耳和C形卡块之间，所述下弧板的工作面上包覆有下刮铅布，所述下刮铅布的两侧均位于下弧板的L形侧耳和C形卡块之间，所述钢带从上刮铅布和下刮铅布之间穿过，且所述钢带的输送方向与L形侧耳的方向相互垂直设置。

作为优选，该钢带刮铅机构还包括主转轴和连接板，所述主转轴转动设置在壳体上，所述连接板的一端与主转轴固定连接，所述连接板的另一端具有圆柱部，所述下支撑板通过连接块与圆柱部转动连接，且其转动轴线与主轴的转动轴线相互平行设置。当需要更换上刮铅布和/或下刮铅布时，通过转动主转轴，主转轴依次带动连接板、圆柱部、连接块和下支撑板转动，同时下支撑板带动下弧板远离上弧板向下移动，再将上弧板和/或下弧板滑动抽出，更换上对应的上刮铅布和/或下刮铅布，上刮铅布和下刮铅布更换方便快捷。

作为优选，所述主转轴由气缸驱动转动，所述气缸固定设置在壳体上。气缸驱动主转轴转动方便快捷，成本较低。

作为优选，所述上弧板和下弧板的外端均开设有装取孔。使用现有工具钩子与装取孔配合方便上弧板和下弧板的拉出和装入。

进一步地，所述下弧板的工作面呈上凸的弧面，所述上弧板的工作面呈与下弧板的工作面配合的上凹弧面。提高上刮铅布和下刮铅布与钢带接触刮铅的可靠性和刮铅效率。

进一步地，所述上刮铅布和下刮铅布的材质均为石棉布。

进一步地，所述壳体内沿钢带的输送方向依次设置有两组上弧板和下弧板。提高刮铅效果，同时更换上刮铅布和/或下刮铅布时分组更换，以实现不停机更换。