[实用新型]一种轴套圈超精机永磁卡盘

说明书

本申请涉及一种轴套圈超精机永磁卡盘，包括机架、转动设置机架上端的永磁吸盘、设置于所述机架上端且位于所述永磁吸盘一侧的轴套内外圈打磨组件，所述永磁吸盘上端水平滑移设置有指向轴线的第一夹持定位块。本申请具有方便轴套的夹持，提高加工效率等特点。

技术领域

本申请涉及轴套加工设备技术领域，尤其是涉及一种轴套圈超精机永磁卡盘。

背景技术

目前，轴套是套接在转轴上的筒状机械零件，是滑动轴承的一个组成部分，一般地，轴套与轴承座采用过盈配合，而与轴承采用间隙配合，轴套一般是一体式结构，强度降低，摩擦系数较高，而金属轴套在使用之前都需要对其表面进行打磨，方便进行使用。

现有专利授权公告号：CN211890443U公开了一种金属轴套打磨装置，包括连接有主轴的电机、套接在主轴上的打磨轮、一对分别设置在打磨轮两侧的支撑板和工作台，支撑板上设置有夹持部件，工作台的顶壁开设有落屑口，电机固定安装在落屑口的一侧，工作台的侧壁开设有滑槽，滑槽内插接有集尘抽屉；集尘抽屉两相对内侧壁处分别转动连接有收卷机构和拉卷机构，收卷机构收卷有用于封闭所述集尘抽屉开口的封口卷材；拉卷机构包括转动连接在集尘抽屉两相对内侧壁上的拉卷轴，拉卷轴上连接有拉卷绳且拉卷绳连接封口卷材，集尘抽屉内固定有驱动拉卷轴转动的拉卷电机。

上述中的相关技术方案存在以下缺陷：该轴套打磨装置在时候时需要先将轴套固定在夹持部件上，整个夹持部件夹持的过程比较麻烦，轴套的生产通常是连续的，当在轴套的夹持固定上花费较多时间时，整个轴套的生产效率将会下降。

实用新型内容

为了方便轴套的夹持，本申请提供一种轴套圈超精机永磁卡盘。

本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种轴套圈超精机永磁卡盘，包括机架、转动设置机架上端的永磁吸盘、设置于所述机架上端且位于所述永磁吸盘一侧的轴套内外圈打磨组件，所述永磁吸盘上端水平滑移设置有指向轴线的第一夹持定位块。

通过采用上述技术方案，当通过该轴套圈超精机对轴套进行打磨时，将轴套放置在永磁吸盘表面，移动轴套至抵接于第一夹持定位块侧端，使得轴套和永磁吸盘同轴，随后启动永磁吸盘的磁场，从而将轴套牢牢的吸住，转动永磁吸盘可带动轴套转动，此时启动轴套内外圈打磨组件移动至轴套内圈进行打磨。该方案使得轴套的夹持过程更加方便，更加快速，同理拆卸时也会非常方便，从而使得轴套打磨生产的效率更高。

优选的，所述永磁吸盘中部开设有定位槽，所述永磁吸盘在所述定位槽侧壁水平设置有指向轴心的滑轨，所述滑轨上水平滑移设置有第二夹持定位块。

通过采用上述技术方案，第二夹持定位块沿着滑轨滑移，使得在加内圈轴套的外圈时，可通过第二夹持定位块进行夹持，从而使得该轴套圈超精机即可加工轴套外圈又可加工轴套内圈，更加方便。

优选的，所述第一夹持定位块和所述第二夹持定位块下端均设置有“T”型滑块，所述永磁吸盘和所述滑轨上均开设有供所述滑块插接滑移的滑槽，所述第一夹持定位块和所述第二夹持定位块通过螺纹穿设有抵接于所述滑槽底壁的固定螺栓。

通过采用上述技术方案，将第一加持定位块和第二加持定位块均通过固定螺栓固定后，当进行同尺寸大小的轴套加工时，便可不用调节第一夹持定位块和第二夹持定位块，从而提高加工效率，而到更换不同尺寸的轴套时，也可松动和固定螺栓并将第一夹持定位块或第二夹持定位块沿着滑槽滑移，从而适应不同尺寸的轴套。

优选的，所述机架上端在所述永磁吸盘的一侧水平滑移设置有推动轴套水平滑移抵接至所述第一加持定位块侧端的推动支臂。

通过采用上述技术方案，轴套的直径较大且为金属制成，整体质量较重，当将轴套放置在永磁吸盘上并移动轴套至指定位置时将会比较麻烦，该方案中通过设置可水平移动的推动支臂，使得推动支臂可抵接在轴套的侧端并将轴套推送到指定位置，从而使得轴套的安装更加方便，更加快速。