[实用新型]一种打孔装置的多工位限位台

说明书

本实用新型公开了一种打孔装置的多工位限位台，包括底板、转盘、顶盘、加工机和限位板，所述底板表面固定安装有多个加工机，所述底板表面位于加工机之间设置有转盘，所述转盘顶端固定安装有顶盘，所述转盘表面等距设置有限位板，底板表面位于转盘底端固定安装有用于转盘进行转动的转动装置，所述转盘与转动装置转动连接，相对于传统的打孔装置，本设备在使用时可以对转盘进行逐步转动，方便物料逐个进入限位装置内部，使得设备在加工时能够节省大量的等待物料输送时间，然后对输送的物料进行逐个固定、挤压，保证物料在加工时能够更加稳定，且加工效率更加完美，提升设备整体的加工速度，一定程度上提升了设备的工作质量。

技术领域

本实用新型涉及加工件技术领域，具体为一种打孔装置的多工位限位台。

背景技术

打孔机由电机带动在金属材料上加工出孔的自动化设备，有钻孔机、扩孔机、铣孔机及全自动打孔要等几种，打孔机由加工工作台，控制电脑，旋转电机，振动电机，加工工具头，气动装置，自动转盘，固定夹具等组成，打孔机是适应制造业应用自动化设备替代人手的趋势而发展起来的，用来解决传统打孔、钻孔、扩孔、铣孔等加工环节中的人手打孔问题。

一般的加工件在进行加工的时候，是通过打孔机进行加工的，但是一般的打孔机工位较少，通常只设有单个或者两个工位进行使用，导致打孔机的加工效率受到了工位的影响，极大的限制了打孔机的加工效率，从而影响整体的工作效率。

为此，我们提出一种打孔装置的多工位限位台。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便实用、实现多工位加工的打孔装置的多工位限位台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种打孔装置的多工位限位台，包括底板、转盘、顶盘、加工机和限位板，所述底板表面固定安装有多个加工机，所述底板表面位于加工机之间设置有转盘，所述转盘顶端固定安装有顶盘，所述转盘表面等距设置有限位板，底板表面位于转盘底端固定安装有用于转盘进行转动的转动装置，所述转盘与转动装置转动连接，所述转盘表面位于限位板底端固定安装有用于限位加工件位置的限位装置，所述顶盘表面对称固定安装有用于控制限位板开合的控制装置。

优选的，所述限位板顶端开设有条形槽。

优选的，所述限位板整体中心偏向底端位置。

优选的，所述转动装置包括电机、固定架、底座、第一转杆、第一齿轮、第二齿轮、第二转杆、第三齿轮和第三转杆，所述底板表面位于转盘底端固定安装有底座，所述底板表面位于底座侧面固定安装有固定架，所述固定架内部固定安装有电机，所述电机输出端固定安装有第一转杆，所述第一转杆与底座转动连接，所述第一转杆外部固定安装有第一齿轮，所述底座内部转动安装有第二转杆和第三转杆，所述第三转杆外部固定安装有第三齿轮，所述第三转杆与转盘固定连接，所述第二转杆外部位于第三齿轮侧面固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第三齿轮啮合连接，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接。

优选的，所述限位装置包括限位块、限位槽、支撑块和转动杆，所述转盘表面位于限位板底端固定安装有限位块，所述限位块内部开设有限位槽，所述转盘表面位于限位板中端靠前的两侧对称固定安装有支撑块，所述支撑块之间转动安装有转动杆，所述转动杆与限位板固定连接。

优选的，所述限位槽整体呈圆形状。

优选的，所述控制装置包括外壳、电磁块、控制杆、控制槽、凹槽、转槽、螺纹槽和螺纹杆，所述顶盘表面对称设置有外壳，所述外壳内部固定安装有电磁块，所述电磁块底端设置有控制杆，所述顶盘内部位于控制杆底端开设有控制槽，所述控制杆与控制槽滑动插接，所述外壳内部对称开设有转槽，所述转槽内部转动安装有螺纹杆，所述顶盘内部位于螺纹杆底端开设有螺纹槽，所述螺纹杆与螺纹槽螺纹啮合连接，所述转盘内部位于限位板底端开设有凹槽，所述限位板与凹槽挤压接触。

优选的，所述限位板底端开设有圆形孔槽。