[实用新型]一种高精度高效激光雕刻装置

说明书

本实用新型提供了一种高精度高效激光雕刻装置，包括加工结构、上料结构、机箱、伸缩推杆和坡板，所述上料结构设置在机箱的内部，所述机箱内部的后方设置有伸缩推杆，所述坡板可拆卸地铰接在所述机箱前，所述加工结构设置在机箱的上方；本实用新型把小批量待加工材料通过承载板和滑槽安置在可以垂直上升的上料结构上，在待加工材料升到待加工位置后，上料结构暂停，加工装置对待加工材料进行雕刻，雕刻完毕后，伸缩推杆可以把承载板从滑槽内推出，坡板的高度较低于伸缩推杆，承载板将落到坡板上，伸缩推杆同时收回，防止对下方升上的物品遮挡。

技术领域

本实用新型涉及激光扫描加工技术领域，尤其涉及一种高精度高效激光雕刻装置。

背景技术

激光雕刻加工是利用激光照射，使加工材料瞬间的熔化和气化的物理变性，优势在于与材料表面没有接触，不受机械运动影响，材料表面不会变形，不受加工数量的限制，对于小批量加工服务，激光加工更加快捷和便宜；

目前的激光雕刻以平面雕刻为主，将图案雕刻在物体的表面，所以影响雕刻精度的主要因素是激光头在平面内水平移动的晃动和待加工材料受外力在平面上产生的位移，对于小批量加工，尤其是以不规则形状为主的加工材料，需要人工把材料在雕刻位置重复放取，每次把材料放入雕刻机和调整位置都没办法做到一致，影响雕刻的质量和速度，因此，本实用新型提出一种高精度高效激光雕刻装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种高精度高效激光雕刻装置，该装置通过把待加工材料安置在承载板以实现对不同批次异形材料的适用性，通过上料结构使小批量待加工材料可以被统一放到激光头下等待雕刻，减少人工干预次数，提高加工效率，把承载板安置在上料结构垂直方向的同一位置上，限定待加工材料的水平方向移动来提升雕刻精度，每件待加工材料加工完成后连同承载板被伸缩推杆推出上料结构，防止阻挡下方后续升起到待加工位置的待加工材料。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种高精度高效激光雕刻装置，包括加工结构、上料结构、机箱、伸缩推杆和坡板，所述上料结构设置在机箱的内部，所述机箱内部的后方设置有伸缩推杆，所述坡板可拆卸地铰接在所述机箱前，所述加工结构设置在机箱的上方；

上料结构包括主动齿轮柱、传动履带、承载板和从动齿轮柱，在垂直方向平行设置的所述主动齿轮柱和从动齿轮柱通过传动履带连接，所述传动履带内侧面设有与主动齿轮柱和从动齿轮柱相适配的齿条，传动履带外侧面设置有滑槽，所述承载板两侧设有的与滑槽相适配的卡块，多个所述承载板通过卡块和滑槽可拆卸地安装在传动履带上。

进一步改进在于：所述上料结构外有保护壳，一对所述保护壳朝内的侧面有开口，保护壳与所述机箱连接，所述主动齿轮柱贯穿设有转轴，所述转轴的一端贯穿所述机箱并连接所述机箱内电机的输出端，所述从动齿轮柱通过轴承贯穿设有丝杆，丝杆的一端固定在机箱上。

进一步改进在于：所述承载板上方设有多个夹紧结构，所述夹紧结构包括旋转柱、弹力伸缩臂、夹紧头和压板，所述旋转柱与承载板转动连接，所述弹力伸缩臂的一端与所述旋转柱固定连接，所述夹紧头另一端通过螺纹贯穿弹力伸缩臂并安装有压板。

进一步改进在于：所述加工结构包括Y轴导轨、X轴导轨和激光头，所述激光头通过滑轨滑动安装于X轴导轨，所述X轴导轨滑动安装于一对水平方向平行设置的Y轴导轨，所述Y轴导轨架设在一对水平方向平行放置的所述上料结构上方。

进一步改进在于：所述坡板的高度较低于伸缩推杆。

进一步改进在于：所述机箱内设有用于控制所述X轴导轨在Y轴导轨上移动的电机以及控制所述激光头移动的电机相连接的管线。