[实用新型]一种精轧机出口过渡装置

说明书

本实用新型涉及热轧带钢厂精轧机末段设备安装出口铺板的设备，粗轧机架辊可以二次使用，减少备件费用，属于热轧区域受益的新技术，尤其涉及一种精轧机出口过渡装置。一种精轧机出口过渡装置，该装置设置在精轧机出口处，该装置为过渡板，所述的过渡板一端为矩形板，一端为楔形板，过渡板的楔形板一端设置在精轧机组最后一架轧机出口处下方。本实用新型提供一种精轧机出口过渡装置，可以保证精轧机出口钢卷表面缺陷减少，杜绝扣头废钢故障发生，保证精轧设备稳定运行。

技术领域

本实用新型涉及热轧带钢厂精轧机末段设备安装出口铺板的设备，粗轧机架辊可以二次使用，减少备件费用，属于热轧区域受益的新技术，尤其涉及一种精轧机出口过渡装置。

背景技术

热轧厂精轧机F7出口石墨导板是保证成品表面质量的关键控制点，石墨导板的稳定受控关键点。在生产430系不锈钢时，由于钢板头部扣头造成钢卷与石墨板接触造成钢卷表面石墨板印缺陷，严重时发生顶钢故障，发生多次石墨板顶撞故障。由于钢卷表面缺陷造成打磨石墨板故障时间月均0.6小时，顶撞石墨板故障时间月均0.5小时，直接废钢月均1块。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对上述问题，提供一种精轧机出口过渡装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种精轧机出口过渡装置，该装置设置在精轧机出口处，该装置为过渡板，所述的过渡板一端为矩形板，一端为楔形板，过渡板的楔形板一端设置在精轧机组最后一架轧机出口处下方。

进一步的讲，楔形板的底边长为60-80mm，宽为350-450mm，楔形短边的高为10-20mm，楔形长边的高为25-35mm。

进一步的讲，矩形板的长为600-700mm，宽为350-450mm，高为25-35mm，矩形板远离楔形板一端的高比靠近楔形板一端的高长2-5mm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种精轧机出口过渡装置，可以保证精轧机出口钢卷表面缺陷减少，杜绝扣头废钢故障发生，保证精轧设备稳定运行。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

图1是本实用新型的侧视图。

图2是本实用新型的主视图。

具体实施方式

为保证精轧机出口板形的质量稳定受控，杜绝钢卷表面缺陷的发生，减少废钢，保证轧线生产连续进行，所以设计一种精轧机出口过渡板的结构形式，以满足生产需要。

一种精轧机出口过渡装置，该装置安装在精轧机组最后一架轧机出口处下方，该装置为一种过渡石墨板，所述的过渡石墨板通过螺栓固定在出口卫板上，设计为为楔形板和矩形板一体成型的结构，尺寸为长度715mm，宽度为404mm，高度为27~30mm过渡（即入口端27mm，出口30mm），楔形板角度为9.21度，从16mm过渡到27mm，过渡长度68mm。

1、对过渡板结构进行设计，结合工作辊、前石墨导板、后石墨导板相对标高关系，重新确定三者之间的过渡搭配，保证过渡顺畅。

2、根据相互标高关系：将前端过渡板板改为楔形板和矩形板结合，将前石墨板的厚度尺寸进行改进，并对头部过渡结构进行改进，以保证带钢过渡正常，同时增加导板强度。

本装置使用后，连续六个月未发生故障和废钢，设备运行稳定，达到了良好的效果。

1、2250线故障时间每月节约1.1小时左右，吨钢工序效益8.6万元元（Cr效益）。

按月创造效益：8.6×1.1（月均故障时间=9.46万元.

年创造效益：9.46×12=113.52万元。

2、直接废钢每月减少1块，每块26吨，按Cr钢核算，每吨损失0.12万元。