[实用新型]液压支架用卸荷阀

说明书

本实用新型公开了一种液压支架用卸荷阀，包括：阀体，具有一高压腔、一回液腔和一控制腔，高压腔一端为进液口，另一端与控制腔相互连通，回液腔一端与控制腔相连通，另一端延伸至阀体外；阀芯，设置在高压腔内，其一端为弹性件，另一端为对应于控制腔设置的阀球，阀球与阀体之间设置有用于阻断高压腔和控制腔、回液腔的密封面；以及控制组件，其中，卸荷时，旋拧封堵座使顶杆推压阀球并破坏密封面，使高压腔内的液体经控制腔和回液腔排至阀体外。本实用新型设计巧妙，安装方便，易于操作，能够有效保障采煤过程中人员和设备的安全，保证矿井下的综采效率。

技术领域

本实用新型涉及煤矿液压支架用控制阀类技术领域，尤其是涉及一种液压支架用卸荷阀。

背景技术

煤矿下液压支架是综采工作面的关键设备，液压控制阀作为液压支架的重要液压元件，其性能直接决定了液压支架的安全性与可靠性。正常情况下，液压泵站通过立柱控制阀来控制立柱升降。但由于某些原因，当液压泵站突然停止供液时，立柱下腔无法及时卸荷降柱，产生安全隐患，安全性与可靠性无法保证。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种液压支架用卸荷阀，具体可采取如下技术方案：

本实用新型所述的液压支架用卸荷阀，所述卸荷阀包括：

阀体，具有一高压腔、一回液腔和一控制腔，所述高压腔一端为进液口，另一端与所述控制腔相互连通，所述回液腔一端与控制腔相连通，另一端延伸至所述阀体外；

阀芯，设置在高压腔内，其一端为弹性件，另一端为对应于控制腔设置的阀球，所述阀球与阀体之间设置有用于阻断高压腔和控制腔、回液腔的密封面；

控制组件，包括

一封堵座，设置在控制腔一端，所述封堵座与阀体的外壁螺接相连，且阀体与封堵座之间设置有密封结构；

一顶杆，设置在控制腔内，位于阀球和封堵座之间；

卸荷时，旋拧封堵座使所述顶杆推压阀球并破坏所述密封面，使高压腔内的液体经控制腔和回液腔排至阀体外。

所述高压腔和控制腔同轴设置。

所述阀体包括：

阀壳，具有位于左端的所述高压腔和位于右端的安装腔；

阀座，位于所述安装腔左端，并与安装腔密封相连；以及

螺堵，用于固定所述阀座，位于阀座右端并与安装腔螺接相连；

其中，所述控制腔为贯穿阀座和所述螺堵的纵向孔，所述回液腔为贯穿螺堵和所述阀壳的径向孔。

所述回液腔还包括由螺堵和阀壳间隔设置构成的环腔。

所述顶杆为左小右大的阶梯杆，所述纵向孔为与顶杆相适配的阶梯孔。

所述阀座左端设置有与阀球相适配的弧形凹面槽。

所述高压腔为左小右大的阶梯孔，所述弹性件包括卡接在高压腔大头端的压缩弹簧和设置在所述压缩弹簧和阀球之间的弹簧座。

所述弹簧座为T形帽，其左端设置在所述压缩弹簧的簧圈内，右端面具有与所述阀球相适配的弧面结构。

所述密封结构为设置在阀体右端面上的密封圈。

所述阀体外侧设置有环向凹槽，所述封堵座上设置有位于所述环向凹槽内的防脱杆。

本实用新型提供的液压支架用卸荷阀，设计巧妙，安装方便，易于操作，其通常位于液压支架立柱下腔和控制阀之间的管路上，当液压泵站停止供液且立柱下腔无法及时卸荷降柱时，通过本实用新型可以方便地进行手动卸荷，有效保障了采煤过程中人员和设备的安全，保证了矿井下的综采效率。

附图说明