[实用新型]一种新型气浮预处理系统

说明书

本实用新型公开了一种新型气浮预处理系统，包括粗滤装置和气浮装置，所述气浮装置包括处理池和溶气系统，所述溶气系统设在处理池一侧；所述处理池内部从右至左依次分为絮凝区、接触区、分离区、污泥区、清水区；所述溶气系统包括回流泵、溶气罐和设在溶气罐上的空气压缩机，所述射流曝气装置延伸入分离区内部。本实用新型通过溶气系统产生微气泡与原水中絮体相互粘合去除水中的悬浮物，改变传统絮凝沉淀的处理方式，降低化学品的用量，减少污泥量的产生，通过部分清水回流至溶气系统进行加压和溶气，具有加压的水量少、节省动力消耗的优点，能产生稳定的可利用的微气泡，而且无需布置扩散板。

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种新型气浮预处理系统。

背景技术

传统的含悬浮物预处理方法是采用混凝沉淀的物化法，需要的水力停留时间因絮凝混凝后沉降而变得很长，进而降低了预处理效率。且沉淀法无法去除水种大量的悬浮物和胶体，该部分污染物由于自身重量很轻，故而无法沉降，为迫使其沉降必须加大絮凝剂剂量，成本增加。针对生活污水，其中很多细小的悬浮物和胶体沉淀法处理效果差。因此，为了解决沉淀法无法去除的小颗粒悬浮物和胶体，需要发明一种新型气浮预处理系统，通过某种方式产生大量微气泡，使其与水中密度接近于水的固体或液体杂质微粒粘附，形成密度小于水的气浮聚合体，在浮力作用下上浮至水面形成浮渣而进行固液或液液分离。如何有效产生可利用微小气泡成为本发明需解决的技术问题。

气浮处理法就是向废水中通入空气，并以微小气泡形式从水中析出成为载体，使废水中的乳化油、微小悬浮颗粒等污染物质粘附在气泡上，随气泡一起上浮到水面，形成泡沫-气、水、颗粒(油)三相混合体，通过收集泡沫或浮渣达到分离杂质、净化废水的目的，浮选法主要用来处理废水中靠自然沉降或上浮难以去除的乳化油或相对密度接近于1的微小悬浮颗粒，气浮过程的必要条件是：在被处理的废水中，应分布大量细微气泡，并使被处理的污染质呈悬浮状态，且悬浮颗粒表面应呈疏水性，易于粘附于气泡上而上浮。

布气气浮是利用机械剪切力，将混合于水中的空气碎成细小的气泡，以进行气浮的方法。按粉碎气泡方法的不同，布气气浮又分为：水泵吸水管吸气浮、射流气浮、扩散板曝气浮选以及叶轮气浮等四种。最为传统使用的是扩散板曝气气浮，压缩空气通过具有微细孔隙的扩散板或扩散管，使空气以细小气泡的形式进入水中。

常用扩散板曝气气浮装置的一般机构如下：压缩机(压缩气体)、扩散板 (充气器)、进料泵、刮渣机、出料口。将压缩空气直接打入气浮池底部的扩散板(充气器)，使空气形成细小气泡进入水中，气泡在上浮过程中，黏附胶体物质和颗粒物升至水面，然后分离。

该装置可以实现处理废水中靠自然沉降或上浮难以去除的乳化油或相对密度接近于1的微小悬浮颗粒，但是存在以下缺陷导致该种方法使用受到限制：1、微小气泡的产生取决于扩散板孔径的大小，微孔过小易于堵塞，若微孔板孔径过大，必须投加表面活性剂，方可形成可利用的微小气泡，因此造成该装置产生的可利用的微小气泡少，去除悬浮物效果降低；2、因为扩散板须布满气浮反应装置，才能全方位处理废水，这样就造成了能源消耗大，运营成本增加。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型气浮预处理系统，通过溶气系统产生微气泡与原水中絮体相互粘合去除水中的悬浮物，改变传统絮凝沉淀的处理方式，降低化学品的用量，减少污泥量的产生，通过部分清水回流至溶气系统进行加压和溶气，具有加压的水量少、节省动力消耗的优点，能产生稳定的可利用的微气泡，而且无需布置扩散板，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型气浮预处理系统，包括粗滤装置和气浮装置，所述气浮装置包括处理池和溶气系统，所述溶气系统设在处理池一侧；

所述处理池内部从右至左依次分为絮凝区、接触区、分离区、污泥区、清水区，所述絮凝区前侧设有pH调节区，所述pH调节区设在接触区前侧；