[实用新型]一种铸造砂箱震动除砂装置

说明书

本实用新型涉及铸造设备技术领域，公开了一种铸造砂箱震动除砂装置，它包括滚柱输送机、振动组件以及基台，滚柱输送机与基台分别设置在振动组件的两侧，滚柱输送机、振动组件以及基台均沿滚柱输送机的输送方向分布，振动组件下方设置有千斤顶，振动组件通过千斤顶升降，基台远离振动组件的面为斜面，斜面背向地面。本实用新型的有益效果是：通过千斤顶顶起振动组件，然后将脱模后的砂箱装载在振动组件上，然后降下振动组件再开始振动除砂，完成后解锁砂箱然后推上基台，最后沿基台的斜面下滑至地面进行再次填砂，避免了人工将砂型从生产线上卸下，降低了工人劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及铸造设备技术领域，特别是一种铸造砂箱震动除砂装置。

背景技术

铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法，被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属（如铜、铁、铝、锡、铅等），而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷，因应不同要求，使用的方法也会有所不同。

在铸造领域，砂箱是耐磨铸件必不可少的生产工具，在耐磨铸件生产的过程中，都会在砂箱的内部填充铸造专用砂，然后铸件模具放置在砂箱中，并将铸造专用砂进行压实，即可进行耐磨铸件的浇筑成型。

现有技术的铸造生产线采用人工去除砂箱内的专用砂，需要人工将砂型从生产线上卸下，这种操作方式工人的劳动强度大，人力投入成本高，效率低下，费时费力。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种铸造砂箱震动除砂装置，以解决现有铸造生产线工人清洁砂箱劳动强度大的问题。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种铸造砂箱震动除砂装置，包括滚柱输送机、振动组件以及基台，所述滚柱输送机与所述基台分别设置在所述振动组件的两侧，所述滚柱输送机、所述振动组件以及所述基台均沿所述滚柱输送机的输送方向分布，所述振动组件下方设置有千斤顶，所述振动组件通过所述千斤顶升降，所述基台远离所述振动组件的面为斜面，所述斜面背向地面。

优选地，所述振动组件包括底座和置物板，所述底座的两侧均设置有支撑杆，所述支撑杆上沿其长方向开设有通槽，所述底座的侧壁上一体成型有与所述通槽对应的滑块，所述千斤顶令所述滑块沿所述通槽滑动，所述底座上设置有导向柱，所述导向柱为四根，且分别位于所述底座的四角，所述导向柱上套有压缩弹簧，所述置物板放置在所述压缩弹簧上，所述置物板的底部四角分别设置有导向筒，所述导向筒的端口可拆卸安装有端盖，所述端盖上开设有第一通孔，所述导向柱上设置有轴肩，所述导向柱通过所述轴肩卡在所述端盖上，所述置物板的侧壁上安装有振动电机，所述铸造砂箱放置在所述置物板上。

优选地，所述置物板的置物面上开设有T型滑槽，所述T型滑槽内安装有螺母，所述置物板上还放置有一对夹紧所述铸造箱的夹块，所述夹块上开设有第二通孔，所述第二通孔内安装有第一螺栓，所述第一螺栓拧在所述螺母上。

优选地，所述夹块为具有竖直夹持部和水平固定部的L型夹块，所述第二通孔位于所述夹块的水平固定部，与所述铸造砂箱通过所述夹块的竖直夹持部夹紧。

优选地，所述夹块的竖直夹持部的顶面为斜面，且朝向所述铸造砂箱，所述夹块上放置有楔形块，所述楔形块的楔形面与所述夹块的竖直夹持部的顶面贴合，所述夹块的竖直夹持部的顶面上还开设有竖直的螺纹孔，所述楔形块上开设有与所述螺栓通孔对应的长通孔，第二螺栓穿过所述长通孔拧在所述螺纹孔内，所述第二螺栓的头部卡在所述长通孔的端口上。

优选地，所述振动电机为两个，且分别安装在所述置物板的两侧。

优选地，所述支撑杆的底部设置有翼板，第三螺栓穿过所述翼板拧在地面上。

优选地，所述T型滑槽为两条，所述振动电机位于所述T型滑槽之间。

本实用新型具有以下优点：