[实用新型]一种免打孔蹲便器

说明书

本实用新型涉及蹲便器领域，特别是一种免打孔蹲便器，其包括分体成型的底盆和面板，所述面板向下凸起设有环形挡水沿，所述环形挡水沿的外侧设有若干个凸条部；容腔的顶部粘接于所述环形挡水沿的外侧，使得两者之间形成导水槽，所述入水口与所述导水槽连通，所述凸条部将所述导水槽中流经的水分散引流至所述容腔中；所述免打孔蹲便器在现有分体成型蹲便器的基础上进一步改进，使得凸条部与导水槽形成所述底盆的洗刷出水结构；所述免打孔蹲便器洗刷出水结构巧妙，生产工工艺简单方便，便于实现作业标准化，使得生产效率和生产质量得到显著提高。

技术领域

本实用新型涉及蹲便器领域，特别是一种免打孔蹲便器。

背景技术

蹲便器，是指使用时以人体取蹲式为特点的便器，其普遍应用在一些公共卫生场合。目前的蹲便器一般均是由粘土或其他无机物质经混练、成型和高温烧制而一体成型，该蹲便器具有壳体，该壳体内成型出具有一定承载能力的容室，该容室一端开设有入水口，另一端的底部则设有供与下水道相连的排便口；该壳体上端呈平板状，并供人们踩踏用。

由于一体成型的蹲便器高压生产工艺结构复杂，人工操作工序多，导致成本高，因此现有技术中国出现了分体粘接式蹲便器，如授权公告号为CN201738424U的中国实用新型专利，其公开了一种蹲便器，包括分体成型的底盆和面板；底盆和面板再拼接粘接成为一体化结构，使得蹲便其的成型工艺得到简化。

但是无论实在现有的一体成型蹲便器还是分体粘接的蹲便器，都需要在底盆侧壁开始洗刷孔，用于对底盘内腔体进行分水冲洗；现在蹲便器生产工艺中的洗刷孔都是在成型期间，由工人对产品泥坯进行打孔处理形成的；由于不同的工人打孔效果各异，甚至有些工序中人工还会忘记打或漏打洗刷孔，导致蹲便器的生产工艺中工人的操作强度大，生产效率低，蹲便器质量也难以保证。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种免打孔蹲便器，其生产工艺中无需对底盆开设洗刷孔，而是采用更巧妙的结构替代洗刷孔，使得蹲便器的加工方便，生产成本低，生产效率显著提高。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种免打孔蹲便器，包括分体成型的底盆和面板，所述底盆具有容腔，所述容腔开设有入水口和排污口；所述面板设有位于所述容腔上方且与所述容腔连通的开口部；所述面板向下凸起设有环形挡水沿，所述环形挡水沿的外侧设有若干个凸条部；所述容腔的顶部粘接于所述环形挡水沿的外侧，使得所述环形档水沿和所述容腔的顶部之间形成导水槽，所述入水口与所述导水槽连通，所述凸条部将所述导水槽中流经的水分散引流至所述容腔中。

更优的，所述凸条部竖直向下延伸设置，且所述凸条部的外侧与所述容腔的顶部内壁之间留有过水间隙，所述凸条部和所述过水间隙均位于所述导水槽内。

更优的，若干个所述凸条部等间距的设置于所述环形挡水沿的外壁。

更优的，所述面板的底面设有定位凹槽；所述容腔的顶部嵌入粘接安装于所述定位凹槽内。

更优的，所述容腔的顶部嵌入所述定位凹槽内时，两者之间设有填浆间隙，所述填浆间隙宽度范围小于2mm；所述底盆与所述面板粘接时，所述填浆间隙内填充有粘接材料。

更优的，所述容腔的内壁倾斜设置，使得所述容腔的在水平方向上的尺寸从上至下逐渐减小。

本实用新型的实施例的有益效果：

所述免打孔蹲便器，在现有分体成型结构的基础上进一步改进，使得凸条部与导水槽形成所述底盆的洗刷出水结构；蹲便器生产过程中只需要根据所述容腔顶部的形状，设置所述环形挡水沿和凸条部，再将所述底盆和面板粘接成一个整体即可得到所述免打孔蹲便器。所述免打孔蹲便器洗刷出水结构巧妙，生产工工艺简单方便，使得生产效率和生产质量得到显著提高。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例的分解结构示意图；