[实用新型]一种螺纹钢吊装装置

说明书

本实用新型涉及吊装设备技术领域，尤其涉及一种螺纹钢吊装装置。包括横梁、底座和限位杆；所述横梁上均匀设有多个定位孔，所述定位孔中部在横梁上设有加强板，所述横梁中心设有吊环，所述横梁中部对称设有凸耳，所述凸耳上设有支撑组件；所述底座上方均匀设有多个连接柱，所述连接柱与定位孔采用螺母固定，所述底座一侧对称设有第一挂钩；提供了一种螺纹钢吊装装置，可以根据实际钢丝绳对螺纹钢的固定位置，调整底座在横梁上的位置，从而减小钢丝绳与挂钩连接后的倾斜程度，从而避免钢丝绳滑脱，提升悬挂时的稳定性，同时通过设置多个底座，能够同时对个钢卷进行吊装，提升工作效率。

技术领域

本实用新型涉及吊装设备技术领域，尤其涉及一种螺纹钢吊装装置。

背景技术

螺纹钢成品吊装中，大多采用龙门吊车配合钢丝绳进行吊装，由于螺纹钢成品为堆积存放，在吊装过程中，钢丝绳只能处于螺纹钢两端并与挂钩连接，造成钢丝绳倾斜与吊钩连接，在吊装过程中，容易出现滑脱造成螺纹钢掉落的情况，同时对于钢卷只能进行单一悬吊，若同时吊装多个，同样容易出现滑钩掉落的情况，十分危险。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种螺纹钢吊装装置，可以根据实际钢丝绳对螺纹钢的固定位置，调整底座在横梁上的位置，从而减小钢丝绳与挂钩连接后的倾斜程度，从而避免钢丝绳滑脱，提升悬挂时的稳定性，同时通过设置多个底座，能够同时对个钢卷进行吊装，提升工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括横梁、底座和限位杆；所述横梁上均匀设有多个定位孔，所述定位孔中部在横梁上设有加强板，所述横梁中心设有吊环，所述横梁中部对称设有凸耳，所述凸耳上设有支撑组件；所述底座上方均匀设有多个连接柱，所述连接柱与定位孔采用螺母固定，所述底座一侧对称设有第一挂钩，所述底座另一侧对称设有第二挂钩，所述第二挂钩上方在底座上设有固定孔；所述限位杆与固定孔套接。

优选的，所述定位孔每4个为一组布置，所述连接柱与定位孔的数量相同。

优选的，所述加强板两侧对称设有多个辅助板。

优选的，所述限位杆包括套筒、滑杆和弹簧；所述套筒内部为中空；所述滑杆右侧与套筒滑动连接，所述滑杆左侧与固定孔套接；所述弹簧与套筒套接，所述弹簧一端与滑杆右侧面接触，所述弹簧另一端与套筒右侧面接触。

优选的，所述支撑组件包括支脚和连杆；所述支脚一端与凸耳转轴连接，所述支脚上设有螺纹杆；所述连杆两侧对称设有通孔，所述通孔与螺纹杆通过螺母固定。

优选的，所述通孔形状为键形。

优选的，所述第一挂钩的形状呈直角梯形。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、定位孔采用4个一组布置，安装后牢固可靠，同时方便底座进行方向调整，适应不同的使用环境；2、加强板和辅助板相互配合，提升横梁整体的强度，防止横梁承重断裂；3、限位杆与固定孔配合，防止钢丝绳与第二挂钩连接处滑脱，同时滑杆与套筒滑动连接，便于安装和拆卸；4、在非工作状态下，可以将横梁放下，并利用支脚进行支撑，从而防止挂钩与地面接触受力，长时间后引起挂钩变形；5、通孔为平键的形状，留有与螺纹杆连接时的活动空间，便于安装固定；6、第一挂钩整体形状类似与支脚梯形，对上方空间进行限位，在钢丝绳与第一挂钩连接后，防止其从上方滑脱。

附图说明

图1为一种螺纹钢吊装装置的整体结构示意图；

图2为一种螺纹钢吊装装置的底座部分结构示意图；

图3为一种螺纹钢吊装装置的限位杆内部结构示意图；

图4为一种螺纹钢吊装装置的中部结构示意图；

图5为一种螺纹钢吊装装置的第二使用状态示意图；

图6为一种螺纹钢吊装装置的第三使用状态示意图；