[实用新型]一种新型回转窑扬料板

说明书

本实用新型公开了一种新型回转窑扬料板，属于冶金机械技术领域。包括底板，立筋板，所述立筋板垂直设置在底板上，所述立筋板上设置有若干透气孔，所述底板四角处设置有螺栓孔，底板通过螺栓连接在回转窑筒体上。本实用新型中通过设置多孔结构的立筋板，减少了湿粘性质的红土镍矿粘黏在扬料板上甩不掉的情况，经过反复实验，锥孔更加有利于解决透气孔堵塞问题，同时减轻了回转窑窑体重量，增加了扬料效率；在回转窑旋转过程中，孔内粘黏湿矿由小孔向大孔方向受重力影响自动甩落，便于推广使用。

技术领域

本实用新型涉及冶金机械技术领域，具体涉及一种新型回转窑扬料板。

背景技术

回转窑是对散状或浆状物料进行加热处理的热工设备，广泛应用于有色冶金、黑色冶金、耐火材料、水泥、化工等工业部门。在对湿粘红土镍矿的干燥处理时，往往使用干燥回转窑来对红土镍矿进行干燥。在倾斜放置的干燥回转窑的下方窑头喷吹燃料，一般是煤粉或煤气，物料从回转窑上方窑尾加入，随着窑身旋转在窑头下方干燥后落下，烟气从上端窑尾排出。为提高回转窑内物料的热交换效率，回转窑一般内部焊接扬料板，来阻止松散物料顺着筒体滑行而降低干燥效率。扬料板可将松散物料在窑内扬起，增加热交换面积，提高热交换效率，达到更好的干燥效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型回转窑扬料板，以解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种新型回转窑扬料板，包括底板1，立筋板2，所述立筋板2垂直设置在底板1上，所述立筋板2上设置有若干透气孔3，所述底板1四角处设置有螺栓孔4，底板1通过螺栓连接在回转窑筒体5上。

所述立筋板2是长度为200-500mm、宽度为100-300mm、厚度为10-35mm的长方形板。

所述立筋板2上两个相邻透气孔3之间的中心距离为50-160mm。

所述透气孔3为锥形孔，其小端直径为20-100mm，大端直径为30-150mm。

所述立筋板2焊接在底板1上。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置多孔结构的立筋板，减少了湿粘性质的红土镍矿粘黏在扬料板上甩不掉的情况，经过反复实验，锥孔更加有利于解决透气孔堵塞问题，同时减轻了回转窑窑体重量，增加了扬料效率；在回转窑旋转过程中，孔内粘黏湿矿由小孔向大孔方向受重力影响自动甩落。

本实用新型通过设置带有螺栓孔的底板，方便将扬料板通过螺栓连接在回转窑筒体上,从而减少现场焊接作业，减少了现场污染，使本实用新型具有节能、环保、安装快速高效的特性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的安装状态剖视图；

图3为本实用新型的安装状态结构示意图；

图中所示：底板1；立筋板2；透气孔3；螺栓孔4；回转窑筒体5。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下实施例及附图对本实用新型进行进一步详细说明。

实施例1

如图1至3，本实施例提供一种新型回转窑扬料板，包括底板1，立筋板2，所述立筋板2垂直焊接在底板1上，所述立筋板2上设置有若干透气孔3，所述底板1四角处设置有螺栓孔4，底板1通过螺栓连接在回转窑筒体5上。

所述立筋板2是长度为200mm、宽度为100mm、厚度为10mm的长方形板。

所述立筋板2上两个相邻透气孔3之间的中心距离为50mm。