[实用新型]分体坐便器高压成型机用合模导向装置

说明书

本实用新型涉及模具成型技术领域，提出了分体坐便器高压成型机用合模导向装置，包括轴杆；定模，设置在机架上；动模，设置在所述轴杆的一端，所述轴杆移动后带动所述动模靠近或远离所述定模；还包括调节单元，用于连接所述轴杆及所述定模，所述调节单元包括固定壳，套设在所述轴杆上；连接板，一侧与所述固定壳连接，另一侧与所述定模连接；调节件，设置在所述固定壳与所述轴杆之间，所述调节件设置有若干个，所述调节件移动后带动所述轴杆靠近或远离所述连接板，解决了现有技术中轴承磨损，动模和定模之间的插入时存在角度差的问题。

技术领域

本实用新型涉及模具成型技术领域，尤其涉及分体坐便器高压成型机用合模导向装置。

背景技术

模具是用来成型物品的工具，在工业生产上被广泛应用于注塑、吹塑、挤出、压铸、锻压成形、冶炼等领域，尤其是对于一些异型零部件，采用模具成型更加方便异型零部件的加工。

模具一般包括动模及定模，模具在成型零部件时，一般需要将动模与定模合模，零部件在合模之后的模具内成型，为保证和动模与定模顺利合模，保证模具运动部件往复运动轨迹的精确和一致，一般需要在动模与定模之间设置模具导向装置，使动模沿导向装置向定模移动，保证动模移动的顺利平稳，最终使模具成型出的产品的精确度高。

现有技术中，现有技术中，将定模通过轴承固定在机架上，动模与轴杆连接设置，轴杆滑动设置轴承内，以带动动模靠近或远离定模，在使用过程中，由于动模的移动，会使连接定模和轴杆的轴承受力磨损，导致动模和定模之间的插入时出现角度差，长时间使用，造成模具寿命缩短。

实用新型内容

本实用新型提出了分体坐便器高压成型机用合模导向装置，解决了现有技术中轴承磨损，动模和定模之间的插入时竖直方向存在角度差的问题。

本实用新型的技术方案如下：

分体坐便器高压成型机用合模导向装置，包括

轴杆；

定模，设置在机架上；

动模，设置在所述轴杆的一端，所述轴杆移动后带动所述动模靠近或远离所述定模；

还包括

调节单元，用于连接所述轴杆及所述定模，所述调节单元包括

固定壳，套设在所述轴杆上；

连接板，一侧与所述固定壳连接，另一侧与所述定模连接；

调节件，设置在所述固定壳与所述轴杆之间，所述调节件设置有若干个，所述调节件移动后带动所述轴杆靠近或远离所述连接板。

进一步的，所述固定壳具有调节孔，所述调节件包括

主动调节件，设置在所述轴杆一侧；及

被动调节件，设置在所述轴杆另一侧，所述被动调节件与所述固定壳之间设置有压缩弹簧。

进一步的，所述调节单元还包括

调节螺杆，转动设置在所述调节孔内，一端位于所述固定壳内，与所述主动调节件接触设置，另一端通过固定螺母设置在所述固定壳外；

弹性件，套设在所述调节螺杆上，所述弹性件位于所述主动调节件与所述固定壳之间。

所述调节单元设置有至少两组，两组所述调节单元的主动调节件分别位于所述轴杆的两侧。

进一步的，所述调节件还包括

轴向调节件，对称设置在所述轴杆两侧，所述轴向调节件垂直于所述主动调节件及被动调节件所在的平面，所述轴向调节件的一端与所述轴杆连接，另一端与所述固定壳连接。

进一步的，还包括