[实用新型]一种硅烷交联聚乙烯绝缘料生产用挤出装置

说明书

本实用新型公开了一种硅烷交联聚乙烯绝缘料生产用挤出装置，包括主体，所述主体顶部设有进料口，且进料口底部与主体顶部开设的挤出仓进行贯通连接，所述挤出仓一侧底部设有注塑管，且挤出仓通过注塑管与挤出装置内设置的分裂管道进行贯通连接。该硅烷交联聚乙烯绝缘料生产用挤出装置利用主体底部固定的电机通过皮带带动顶部连接的送料轮进行转动，送入挤压装置内，再通过轴杆带动其上固定的螺旋推板对挤出仓内的硅烷交联聚乙烯绝缘料推动，对分裂管道内活动的铜线进行包裹，使包裹有铜丝的硅烷交联聚乙烯绝缘料进入定型套筒内，通过降温板对硅烷交联聚乙烯绝缘料进行降温并定型，从而达到快速降温定型的目的。

技术领域

本实用新型涉及挤出装置技术领域，具体为一种硅烷交联聚乙烯绝缘料生产用挤出装置。

背景技术

硅烷交联聚乙烯电缆料作为电力电缆的绝缘材料目前在我国电线电缆行业得到广泛的应用，该材料再制造交联电线电缆时，与过氧化物交联和辐射交联相比，具有所需制造设备简单，操作方便，综合成本低等优点，已成为低压交联电缆用绝缘的主导材料。

现在电缆的绝缘层以及外护套层多采用挤出装置挤出成型，但是现在的挤出装置进入挤出模头的物质中难免夹杂一些杂物，进而影响电缆的质量和外观，而且无法对挤出的绝缘层进行快速的降温定型，因此，提出一种硅烷交联聚乙烯绝缘料生产用挤出装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硅烷交联聚乙烯绝缘料生产用挤出装置，以解决上述背景技术中提出的现有挤出装置无法对挤出的绝缘层进行快速的降温定型的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅烷交联聚乙烯绝缘料生产用挤出装置，包括主体，所述主体顶部设有进料口，且进料口底部与主体顶部开设的挤出仓进行贯通连接，所述主体一侧设有挡板，且挡板另一侧通过合页与主体进行活动连接，所述挡板对应主体内部设有上线仓，且上线仓内通过支撑轴杆与缠绕轮进行活动连接，所述挤出仓一侧底部设有注塑管，且挤出仓通过注塑管与挤出装置内设置的分裂管道进行贯通连接，挤出装置另一侧通过设置的螺纹槽与定型套筒进行固定连接，所述定型套筒内部设有降温板，且降温板一侧与固定在定型套筒内固定的制冷机进行电性连接。

优选的，所述挤出仓内部活动有轴杆，且轴杆上设有螺旋推板，且轴杆另一侧与主体外部固定的制动电机的输出轴进行连接。

优选的，所述挤出装置内靠近分裂管道中心位置开设有料口，且料口内活动设有铜丝。

优选的，所述挤出装置一侧对应设有送料轮，且送料轮一侧通过皮带与主体底部固定的电机进行传动连接。

优选的，所述送料轮顶部对应设有挤压轮，且挤压轮顶部通过支撑架配合撑杆与支撑板进行活动连接，且撑杆上套有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该硅烷交联聚乙烯绝缘料生产用挤出装置利用主体底部固定的电机通过皮带带动顶部连接的送料轮进行转动，再通过送料轮配合顶部设置的挤压轮对缠绕轮上的铜丝进行挤压拉扯，送入挤压装置内，再通过轴杆带动其上固定的螺旋推板对挤出仓内的硅烷交联聚乙烯绝缘料推动，对分裂管道内活动的铜线进行包裹，使包裹有铜丝的硅烷交联聚乙烯绝缘料进入定型套筒内，通过降温板对硅烷交联聚乙烯绝缘料进行降温并定型，从而达到快速降温定型的目的。

附图说明

图1为本实用新型一种硅烷交联聚乙烯绝缘料生产用挤出装置结构示意图；

图2为本实用新型一种硅烷交联聚乙烯绝缘料生产用挤出装置内部结构示意图；

图3为本实用新型一种硅烷交联聚乙烯绝缘料生产用挤出装置支撑板与挤压轮连接结构示意图。