[实用新型]一种菜籽粕醇洗脱毒装置

说明书

本实用新型涉及菜籽粕脱毒技术领域，公开了一种菜籽粕醇洗脱毒装置，包括机架，机架上安装有脱毒罐，脱毒罐内设置有由驱动件驱动的搅拌机构；机架上安装有与脱毒罐连通的第一送料罐和第二送料罐，第一送料罐和第二送料罐分别位于脱毒罐的一侧，第一送料罐与脱毒罐之间设置有第一阀门，第二送料罐与脱毒罐之间设置有第二阀门；机架上安装有与脱毒罐连通的分离罐，分离罐位于脱毒罐的下方；脱毒罐上安装有加热机构。本实用新型结构简单，可对菜籽粕进行脱毒。

技术领域

本实用新型涉及菜籽粕脱毒技术领域，具体涉及一种菜籽粕醇洗脱毒装置。

背景技术

我国是最大的油菜籽生产国，年产菜籽1400万t左右，油菜籽榨油后的饼粕约占油菜籽总量的55％～60％，因而我国每年约有800万t的菜籽粕。菜籽粕中蛋白质含量为35％～45％，菜籽蛋白氨基酸种类齐全，无限制氨基酸，营养价值比大豆蛋白还要高，是极具开发潜力的植物蛋白资源，但菜籽粕中含有的硫代葡萄糖苷、植酸、多酚等有害和抗营养物质，极大的限制了菜籽粕的应用。为解决菜籽饼粕的利用问题，国内外主要从培育更低硫代含量的双低油菜新品种着手，目前我国双低油菜品种还未全面推广，部分地区还在种植高硫甙品种，由于种植和收购环节混杂等原因，收购的商品双低油菜籽一直未达到我国双低标准指标(硫甙含量低于30μmol/g，芥酸含量低于3％)，因此，寻找绿色并适宜推广的菜籽饼粕脱毒技术显得尤为重要。

因此，提出一种菜籽粕醇洗脱毒装置以去除菜籽粕中的有害和抗营养物质。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种菜籽粕醇洗脱毒装置，以去除菜籽粕中的有害和抗营养物质。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种菜籽粕醇洗脱毒装置，包括机架，机架上安装有脱毒罐，脱毒罐内设置有由驱动件驱动的搅拌机构；

机架上安装有与脱毒罐连通的第一送料罐和第二送料罐，第一送料罐和第二送料罐分别位于脱毒罐的一侧，第一送料罐与脱毒罐之间设置有第一阀门，第二送料罐与脱毒罐之间设置有第二阀门；

机架上安装有与脱毒罐连通的分离罐，分离罐位于脱毒罐的下方；

脱毒罐上安装有加热机构。

本方案的原理及优点是：(1)第一送料罐内装有乙醇和水的体积比为70∶30的乙醇溶液，第二送料罐内装有粉碎脱脂后的菜籽粕，将第一阀门和第二阀门打开后，乙醇溶液和菜籽粕均进入至脱毒罐内，然后再启动加热机构和驱动件，驱动件带动搅拌机构对乙醇溶液和菜籽粕进行搅拌，以达到对菜籽粕脱毒的目的。

(2)搅拌一定时间后，将菜籽粕和乙醇溶液的混合物送入至分离罐内，通过分离罐将菜籽粕和滤液分离。

(3)加热机构对乙醇溶液和菜籽粕进行加热，提高脱毒效果以及脱毒效率。

(4)本方案中，将加热机构、搅拌机构等集成一体化，便于操作人员进行菜籽粕脱毒工作。

优选的，作为一种改进，搅拌机构包括搅拌轴和固定在搅拌轴上的搅拌叶片，搅拌轴与驱动件的输出轴同轴固定连接。

有益效果：驱动件带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶片对菜籽粕和乙醇溶液进行搅拌，提高菜籽粕与乙醇溶液的接触面积，提高菜籽粕的脱毒效果。

优选的，作为一种改进，分离罐包括外罐和位于外罐内的内罐，内罐与外罐转动连接，外罐与内罐之间构成罐腔，外罐上固定有管道，管道将内罐与脱毒罐连通；

内罐的侧壁上开有若干分离孔，内罐延伸出外罐，内罐上同轴固定有从齿轮，机架上安装有动力件，动力件的输出轴上同轴固定有主齿轮，主齿轮与从齿轮啮合。

有益效果：乙醇溶液和菜籽粕进行脱离时，动力件带动主齿轮转动，主齿轮带动从齿轮转动，从齿轮带动内罐转动以产生离心作用，在离心作用下，乙醇溶液通过分离孔进入至罐腔内，菜籽粕留在内罐内，如此达到分离的目的。