[实用新型]一种装配式双面一体纤维水泥模块化墙板

说明书

本实用新型公开了一种装配式双面一体纤维水泥模块化墙板，涉及模块化墙板技术领域，包括双面一体模块板、安装底座和撑开装置，所述安装底座的顶部与撑开装置的底部固定连接，所述撑开装置的外壁与双面一体模块板的底部嵌入连接，所述双面一体模块板由主骨架和水泥纤维板组成。本实用新型的双面一体模块板采用了水泥纤维板和铝型材框架的配合，能够具有一定的密闭空间，并且在铝型材框架内部的防火岩棉，使得双面一体模块板具有极佳的隔热防火的效果，并且双面一体模块板和主骨架之间采用了插入连接的方式，提高了安装的便捷性，使得双面一体模块板表面无钉、无铆，提高了表面的光滑平整的效果。

技术领域

本实用新型涉及模块化墙板技术领域，具体涉及一种装配式双面一体纤维水泥模块化墙板。

背景技术

装配式墙板是近几年研发的新型建筑墙体装饰材料，主要应用于体育馆、图书馆、学校和医院的办公楼、别墅等各种建筑的墙体装饰和节能改造，而钢结构变电站的外墙也有采用压型钢板和近年推广的LS干挂外墙发泡水泥板，以起到分隔空间的作用。针对现有技术存在以下问题：

1、选用传统压型钢板和LS干挂板做外墙，室内墙面需用石膏板进行二次封面及涂装，而选用传统产品做外墙，现场安装工艺复杂繁琐、工期长，不能体现装配式建筑的工厂化、快捷化和环保卫生的特点；

2、压型钢板或LS发泡水泥板在安装方法上是挂靠在骨架外侧的，内墙面仍需要进行二次封装，岩棉、石膏板、涂料等物资仍需运到现场进行现场施工，导致在施工劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型提供一种装配式双面一体纤维水泥模块化墙板，其中一种目的是为了具备提高整体安装的便捷性，解决传统的安装过程繁琐的问题；其中另一种目的是为了解决墙板需要二次封装施工的问题，以达到减少施工点污染，节省安装工期效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种装配式双面一体纤维水泥模块化墙板，包括双面一体模块板、安装底座和撑开装置，所述安装底座的顶部与撑开装置的底部固定连接，所述撑开装置的外壁与双面一体模块板的底部嵌入连接，所述双面一体模块板由主骨架和水泥纤维板组成，所述主骨架的外壁焊接有镀锌钢管，且主骨架位于镀锌钢管的两侧设置，所述水泥纤维板的右侧固定连接有铝型材框架，所述铝型材框架的内侧壁固定安装有防火岩棉，所述水泥纤维板位于铝型材框架的两侧对称设置。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述主骨架的外壁滑动连接有副骨架，所述副骨架的两侧均开设有凹槽，所述副骨架的顶部与铝型材框架的底部搭接，所述铝型材框架的左侧与主骨架的右侧插接。

采用上述技术方案，该方案中的主骨架和副骨架配合，方面双面一体模块板与其插入连接，提高了安装时的便捷性。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述镀锌钢管的内壁焊接有配重块，所述配重块的外壁焊接有连接导管，所述连接导管的外壁贯穿与镀锌钢管的内壁与主骨架焊接。

采用上述技术方案，该方案中的配重块的设置为了进一步提高镀锌钢管的重量，从而有利于提高整体结构的稳定性。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述撑开装置内壁转动连接有连接杆，所述连接杆的外壁焊接有随动柱，所述随动柱通过设置的连接杆与撑开装置转动连接，所述撑开装置的顶部固定安装有连接板。

采用上述技术方案，该方案中的连接杆转动时能够带动随动柱的转动，从而使得随动柱与弧形推块接触，并对其造成挤压使其伸出。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述随动柱的外壁搭接有弧形推块，所述弧形推块的外壁与撑开装置的内壁滑动连接，所述连接杆的右侧焊接有定位卡环，且定位卡环的外壁开设有通孔。

采用上述技术方案，该方案中的弧形推块在被推出时便会与双面一体模块的底部接触，从而有利于提高双面一体模块板与安装底座之间的连接效果。