[实用新型]一种焦油渣改质回收装置

说明书

本实用新型公开了一种焦油渣改质回收装置，包括驱动支撑机构，挤压机构；所述驱动支撑机构包括支撑箱体，所述支撑箱体顶端一侧固定焊接有侧支撑架，所述侧支撑架底端开设有出渣口，所述支撑箱体顶端在远离所述侧支撑架的一侧固定焊接有侧支撑板，所述侧支撑架与所述侧支撑板之间固定安装有挤压腔体，所述挤压腔体底面开设有排油口，所述排油口内部嵌入有初级滤网，所述挤压腔体顶面在靠近所述侧支撑板一侧开设有进料口。本实用新型可对焦油渣充分挤压之后再进行排放，可将挤压而出的油液进行回收利用，避免了资源的浪费，同时焦油渣被充分挤压再进行排放，可减少对环境的污染，提高生产过程的环保性。

技术领域：

本实用新型涉及化工生产设备技术领域，具体为一种焦油渣改质回收装置。

背景技术：

煤焦油生产完成之后会产生焦油渣，现有的焦油渣都是直接排放回收，由于焦油渣内部含有一定量的油液物质，直接排放不仅会造成环境的污染，同时也会造成资源的大量浪费。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种焦油渣改质回收装置，以解决现有的焦油渣都是直接排放回收，由于焦油渣内部含有一定量的油液物质，直接排放不仅会造成环境的污染，同时也会造成资源的大量浪费的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：一种焦油渣改质回收装置，包括驱动支撑机构，还包括挤压机构；

所述驱动支撑机构包括支撑箱体，所述支撑箱体顶端一侧固定焊接有侧支撑架，所述侧支撑架底端开设有出渣口，所述支撑箱体顶端在远离所述侧支撑架的一侧固定焊接有侧支撑板，所述侧支撑架与所述侧支撑板之间固定安装有挤压腔体，所述挤压腔体底面开设有排油口，所述排油口内部嵌入有初级滤网，所述挤压腔体顶面在靠近所述侧支撑板一侧开设有进料口，所述支撑箱体在所述挤压腔体下侧开设有储油腔，所述支撑箱体在远离所述储油腔一侧开设有储渣腔，所述支撑箱体顶面在所述侧支撑架一侧固定安装有挤压电机，所述侧支撑架内侧左右两端对称凸起有转动支座，所述侧支撑板左右两侧对称凸起有回旋支座；

所述挤压机构转动安装于所述挤压腔体内部，所述挤压机构包括挤压旋杆，所述挤压旋杆外表面环绕有螺旋推料刀，所述螺旋推料刀侧边与所述挤压腔体内壁相切，所述挤压旋杆一端转动连接于所述侧支撑板侧壁内部，所述挤压旋杆另一端转动嵌入于所述侧支撑架侧壁中心，且与所述挤压电机动力输出端固定套接。

作为优选，所述挤压旋杆呈圆锥形结构，所述挤压旋杆由所述侧支撑板一端向所述侧支撑架一端直径逐渐增大。

作为优选，所述储油腔底面开设呈斜面，所述储油腔底面朝向所述出液口下倾，所述储渣腔在所述侧支撑架底端出渣口处设置有斜坡。

作为优选，还包括刮除机构，所述刮除机构包括循环螺杆和刮刀，所述循环螺杆设置有两个，两个所述循环螺杆对称设置于所述挤压腔体左右两侧，所述循环螺杆末端转动嵌入于所述转动支座内部，所述循环螺杆另一端转动嵌入于所述回旋支座内部。

作为优选，所述刮刀呈半圆形月牙状，所述刮刀两端对称焊接有悬挂支座，所述悬挂支座滑动扣接于所述支撑箱体侧壁顶端，所述悬挂支座中心开设有螺孔，所述循环螺杆螺纹连接于所述螺孔内部。

作为优选，所述侧支撑板侧面中心固定安装有伺服电机，所述伺服电机动力输出端与其中一个所述循环螺杆相邻端部通过皮带轮传动连接，两个所述循环螺杆通过皮带轮传动连接。

作为优选，所述挤压腔体底面与所述支撑箱体内部之间焊接有排渣滤网，所述排渣滤网呈半圆弧状结构，所述刮刀顶面和底面均开设呈刃口状，所述刮刀滑动嵌入于所述排渣滤网顶面与所述挤压腔体底面之间，所述刮刀顶底面分别与所述挤压腔体底面和所述排渣滤网顶面相切。

本实用新型的优点：