[实用新型]一种供氧发酵装置

说明书

本实用新型属于发酵技术领域，涉及一种供氧发酵装置，该装置包括发酵床、风机、供氧管道、温度传感器和控制单元，风机安装于发酵床的外侧，供氧管道铺设于发酵床内；供氧管道包括供氧主管道、第一供氧管道和第二供氧管道，第一供氧管道和第二供氧管道均与供氧主管道连通；供氧主管道的外端从发酵床内伸出，并连接于风机的供氧端；第一供氧管道和第二供氧管道上均开有至少两个供氧气流出的气孔；温度传感器安装于发酵床内；控制单元设置于发酵床外，并且，风机和温度传感器均与控制单元电连接。该装置结构简单，有利于物料通风，也有利于增大氧气和物料的接触面积，从而节省发酵时间，提高发酵效率，还能提高自动化程度。

技术领域

本实用新型属于发酵技术领域，尤其涉及一种可用于发酵糖厂滤泥的供氧发酵装置。

背景技术

糖厂滤泥因含水量高和不易通气等特性，很难自然干燥，非常容易被杂菌污染，污染了的滤泥进入土壤中，更影响作物生长；滤泥的随意堆放、倾倒和填埋，不仅占用土地资源，还污染空气，更污染地下水源，使滤泥成为“放没地方放，用又没法用”的废物，不少糖厂每年为此付出不菲的滤泥运输费和土地占用费，滤泥成为糖厂和环保部门需解决的环保难题。为了解决上述难题，现有技术中通常将滤泥发酵获得可被再利用去生产肥料的原料。

但是现有技术中在发酵滤泥时，通常采用条剁式翻堆发酵物料，容易使物料通风供氧不均匀，发酵耗时长，发酵效率低下。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种供氧发酵装置，该装置结构简单，有利于在制造时降低制造难度，能合理利用发酵床的内部和外侧空间，能提高结构的紧凑性；利用该装置，在发酵物料时，空气和物料的接触更均匀，有利于物料通风，也有利于增大氧气和物料的接触面积，从而节省发酵时间，提高发酵效率；该装置还能控制供氧量，能提高自动化程度，降低操作难度，节省人工成本。

为实现上述目的，本实用新型提供一种供氧发酵装置，包括：

发酵床、风机、供氧管道、温度传感器和控制单元，发酵床用于堆放待发酵的物料，所述风机安装于发酵床的外侧，所述供氧管道铺设于发酵床内；所述供氧管道包括供氧主管道、第一供氧管道和第二供氧管道，所述第一供氧管道的首尾两端均和供氧主管道连通，所述第二供氧管道的首尾两端也均和供氧主管道连通；所述供氧主管道的外端（具体是靠近风机的一端）从发酵床内伸出，并连接于风机的供氧端；所述第一供氧管道和第二供氧管道上均开有多个供氧气流出的气孔；

所述温度传感器安装于发酵床内，以测量物料的温度；

所述控制单元设置于发酵床外，并且，所述风机和温度传感器均与控制单元电连接，控制单元根据温度传感器传来的温度信号来控制风机的转速，以控制供氧量。

在本实用新型中，该供氧发酵装置包括发酵床、风机、供氧管道、温度传感器和控制单元，结构简单，有利于在制造时降低制造难度；在该装置中，将风机和控制单元均设置于发酵床外，将供氧管道和温度传感器安装于发酵床内，合理利用发酵床的内部和外侧空间，能提高结构的紧凑性；供氧管道包括供氧主管道、第一供氧管道和第二供氧管道，且第一供氧管道和第二供氧管道均和供氧主管道连通，同时，在第一供氧管道和第二供氧管道上均开有至少两个供氧气流出的气孔，风机从外界抽取空气，通过供氧主管道输送给第一供氧管道和第二供氧管道，然后管道内的空气从多个气孔中流出到发酵床内，空气和物料的接触更均匀，有利于物料通风，也有利于增大氧气和物料的接触面积，从而节省发酵时间，提高发酵效率。另外，控制单元根据温度传感器传来的温度信号（温度高低）来控制风机的转速，以控制供氧量，能提高自动化程度，降低操作难度，节省人工成本。

进一步地，为方便在发酵床内铺上物料，发酵床为敞开结构。

进一步地，为使结构更简单，以及降低铺设难度，第一供氧管道和第二供氧管道关于供氧主管道对称；且第一供氧管道、供氧主管道和第二供氧管道形成日字形。

进一步地，所述气孔为圆孔，可降低气孔的开设难度。