[实用新型]一种非金属制品模具的拉出机构

说明书

本实用新型涉及模具拉出技术领域，尤其为一种非金属制品模具的拉出机构，包括底座，所述底座的上侧设置有移动组件，所述移动组件包括安装板、第一电机、丝杆、导向杆和滑座，所述移动组件的上侧设置有铲置组件，所述铲置组件包括底板、限位板、铲板、第二电机、收卷轮、连接杆和钢缆，通过设置的第一电机、丝杆能够带动滑座左右移动，从而能够带动铲置组件向模具方向移动，并且把模具铲到铲置组件中的底板上，在把模具铲到铲置组件后，也能够把模具输送出来，进而实现了把模具拉出的目的。

技术领域

本实用新型涉及模具拉出技术领域，具体为一种非金属制品模具的拉出机构。

背景技术

非金属制品在应用较为广泛，其生产过程有时需要相应的模具加工，如聚氨酯发泡模具，通常由两片或三片模组成，发泡模具在完成模具塑性之后，需要对注塑完成后的模具进行出出模作业，传统的出模大多时人工进行取模，这种出模方式，不仅效率慢，而且标准化不高，容易出现烫伤，危险系数高。

因此需要一种非金属制品模具的拉出机构对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种非金属制品模具的拉出机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种非金属制品模具的拉出机构，包括底座，所述底座的上侧设置有移动组件，所述移动组件包括安装板、第一电机、丝杆、导向杆和滑座，所述移动组件的上侧设置有铲置组件，所述铲置组件包括底板、限位板、铲板、第二电机、收卷轮、连接杆和钢缆。

作为本实用新型优选的方案，所述底座的上侧设置有安装板，所述安装板内侧的中间处设置有丝杆，所述丝杆的端部设置有第一电机，所述安装板的内侧并且位于丝杆的左右两侧对称设置有导向杆，所述丝杆、导向杆的外壁套接有滑座。

作为本实用新型优选的方案，所述滑座的上侧设置有底板，所述底板端面前后的两侧的边缘处对称设置有限位板，所述底板的左右两侧设置有铲板，所述限位板顶部的中间处设置有第二电机，所述第二电机的驱动轴上安装有收卷轮，所述铲板的前后两侧设置有连接杆，所述连接杆与收卷轮之间设置有钢缆。

作为本实用新型优选的方案，所述安装板的外形结构为U形结构设计，所述丝杆与安装板的连接方式为转动连接。

作为本实用新型优选的方案，所述所述丝杆与滑座的连接方式为螺纹连接，所述导向杆与滑座的连接方式为滑动连接。

作为本实用新型优选的方案，所述铲板与底板的连接方式为转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的第一电机、丝杆能够带动滑座左右移动，从而能够带动铲置组件向模具方向移动，并且把模具铲到铲置组件中的底板上，在把模具铲到铲置组件后，也能够把模具输送出来，进而实现了把模具拉出的目的。

2、本实用新型中，通过设置的第二电机和收卷轮能够对钢缆进行收卷，在把模具铲到底板上后，能够把收卷轮拉直收拢状态，从而能够从左右两侧对模具起到限位的作用，使模具在运输的时候更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型铲置组件结构示意图；

图3为本实用新型移动组件结构示意图。

图中：1、底座；2、移动组件；201、安装板；202、第一电机；203、丝杆；204、导向杆；205、滑座；3、铲置组件；301、底板；302、限位板；303、铲板；304、第二电机；305、收卷轮；306、连接杆；307、钢缆。

具体实施方式