[实用新型]一种双卧轴泡沫沥青混合料搅拌机

说明书

一种双卧轴泡沫沥青混合料搅拌机，将泡沫沥青混合料加入到内壳体的容腔中，电机Ⅰ转动通过减速机减速放大扭矩后驱动转轴Ⅱ转动，转轴Ⅱ带动搅拌杆转动，搅拌杆通过两端的搅拌叶片将容腔中的泡沫沥青混合料搅拌，搅拌过程中电伴热带对内壳体内的物料进行加热，温度传感器Ⅱ用于采集容腔内下端物料的温度，温度传感器Ⅰ用于采集容腔内上端物料的温度，从而可以实时控制电伴热带加热功率，确保加热温度的精确控制。搅拌完毕后，驱动装置驱动内壳体转动180°，此时开口朝下，容腔内的泡沫沥青混合料从开口处倾倒出来，实现了自动卸料，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及，具体涉及一种双卧轴泡沫沥青混合料搅拌机。

背景技术

泡沫沥青是在高温的普通沥青中加入一定量的水，水遇热形成大量水蒸汽泡，热沥青迅速裹覆汽泡，产生大量的沥青气泡，使得沥青体积迅速增大几倍乃至几十倍。这种从宏观上看呈泡沫状的沥青与集料特别是＜0.075mm的细集料接触时，形成的大量细填缝料可以填充冷湿粗料间的空隙，以形成密实骨架结构，从而保证混合料具有较好的稳定性。泡沫沥青混合料搅拌技术具有以下的优点：

（1）泡沫沥青的粘度较低，可较好地裹覆沥青路面材料，且混合料成型后密实度较好，可以避免成型后收缩裂缝的产生；

（2）可节省沥青用量。泡沫沥青混合料的粗集料中只有一部分被泡沫沥青裹覆，一般来说泡沫沥青混合料的沥青用量要比热拌沥青混合料低5~10%；

（3）早期强度高，压实后的泡沫沥青路面具有足够的强度，因此可以立即开放交通，从这个角度来看，优于一般的热拌沥青混合料，甚至优于用于城市道路快速修补的乳化沥青处治材料。

泡沫沥青混合料的制备是通过专门的发泡设备，将少量的水和气加入到普通热沥青中，从而获得一种处于膨胀状态的泡沫沥青。再将泡沫沥青、集料、水泥和水等拌和后获得泡沫混合料。该技术在美国、加拿大、南非等国家已进行了成功应用，证明了应用泡沫沥青混合料技术是一种经济简便、节能环保的道路维修方法，而我国对该技术的研究与应用仍处于起步阶段。国内现有的泡沫沥青混合料搅拌设备，普遍存在拌和过程热损失多、加热效率不高、发泡与拌和不同步、不方便卸料等问题，这也是制约就泡沫沥青混合料拌和效果的难题之一。

发明内容

本实用新型为了克服以上技术的不足，提供了一种可以精确控温且便于卸料的双卧轴泡沫沥青混合料搅拌机。

本实用新型克服其技术问题所采用的技术方案是：

一种双卧轴泡沫沥青混合料搅拌机，包括：

内壳体，上端设置有开口，四周密闭，内部形成容腔；

外壳体，包裹于内壳体的外侧，外壳体与内壳体之间形成环形的密封腔；

电伴热带，设置于密封腔中；

机架，外壳体的左右两端分别水平设置有转轴Ⅰ，所述转轴Ⅰ通过轴承Ⅱ转动安装于机架上；

驱动装置，设置于机架上，用于驱动外壳体转动180度；

转轴Ⅱ，通过轴承Ⅰ转动安装于内壳体上，转轴Ⅱ的轴线沿竖直方向设置，转轴Ⅱ的上端水平设置有搅拌杆，搅拌杆的左右两端分别设置有搅拌叶片；

减速机，安装于内壳体的下端，减速机的输出轴与转轴Ⅱ传动连接，减速机的输入轴端传动连接有电机Ⅰ；

内壳体的下端安装有若干温度传感器Ⅱ，内壳体的上端安装有若干温度传感器Ⅰ。

进一步的，上述驱动装置包括安装于机架上的蜗轮蜗杆减速机，所述蜗轮蜗杆减速机的输出轴与一转轴Ⅰ传动连接，蜗轮蜗杆减速机的输入轴端传动连接有电机Ⅱ。

为了提高密封性，上述轴承Ⅰ处设置有密封圈。