[实用新型]一种模具和结晶器

说明书

本实用新型提供一种模具和结晶器，所述模具包括：石墨模具本体、形成于所述石墨模具本体内的结晶通道、多个设置在所述结晶通道内壁的出气口、设置在所述石墨模具本体内的气体分流腔以及与所述气体分流腔连接的进气管道，多个所述出气口均与所述气体分流腔连通；所述出气口沿环绕所述结晶通道延伸轴线的方向均匀布置。相对于现有技术，本实用新型的模具可以通过往结晶通道内加入惰性气体，惰性气体包覆在结晶通道内的铸坯表面上，从而形成均匀的保护气体，有利于辅助模具内腔形成真空环境，从而使铸坯结晶凝固过程不产生表面氧化和化学反应，获取稳定的结晶组织，提高了铸坯的成材率，并且也防止石墨模具的高温腐蚀氧化。

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体涉及一种模具和结晶器。

背景技术

在有色金属加工行业中，因有色金属高温稳定性差，化学反应活跃，在铸造过程都需要在真空条件下结晶凝。但实际生产中，熔铸环境是很恶劣的，难以做到真空环境，经常造成铸造产品质量不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种模具和结晶器。

本实用新型的一个实施例提供一种模具，包括：石墨模具本体、形成于所述石墨模具本体内的结晶通道、多个设置在所述结晶通道内壁的出气口、设置在所述石墨模具本体内的气体分流腔以及与所述气体分流腔连接的进气管道，多个所述出气口均与所述气体分流腔连通；所述出气口沿环绕所述结晶通道延伸轴线的方向均匀布置。

相对于现有技术，本实用新型的模具可以通过往结晶通道内加入惰性气体，惰性气体包覆在结晶通道内的铸坯表面上，从而形成均匀的保护气体，有利于辅助模具内腔形成真空环境，从而使铸坯结晶凝固过程不产生表面氧化和化学反应，获取稳定的结晶组织，提高了铸坯的成材率，并且也防止石墨模具的高温腐蚀氧化；并且，惰性气体在进入到气体风流腔后均匀扩散，然后再从出气口流出，提高了包围铸坯的惰性气体的均匀性，有利于提高惰性气体的保护效果。

进一步，所述气体分流腔围绕所述结晶通道布置。

进一步，所述石墨模具本体内设置有多个与所述气体分流腔连通的分气通道，所述分气通道与所述出气口一一对应连接，所述分气通道延伸方向与所述进气管道的延伸方向呈一夹角，所述夹角的大小为80°～100°。

进一步，所述石墨模具本体上还套设有保护外套。

进一步，所述保护外套为铜套。

进一步，所述石墨模具本体外壁上设置有分流槽，所述气体分流腔设置在所述分流槽的内壁与所述保护外套的内壁之间。

进一步，所述保护外套和所述石墨模具本体过盈配合。

进一步，所述进气管道从所述石墨模具本体设置有所述结晶通道的出口的端部伸入所述石墨模具本体内，与所述气体分流腔连通。

进一步，所述石墨模具本体的外壁还设置有用于与结晶器的支撑外壳配合的安装部，所述安装部呈环状，并凸出于所述石墨模具本体的外壁。

为了能更清晰的理解本实用新型，以下将结合附图说明阐述本发明的具体实施方式。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的模具的局部剖视图；

图2为本实用新型一个实施例的模具在铸造时的局部剖视图。

附图标记说明：

10、石墨模具本体；11、结晶通道；12、出气口；13、气体分流腔；14、进气管道；15、分气通道；16、安装部；20、保护外套；30、铸坯。

具体实施方式