[实用新型]一种矩形箱体焊接内支撑装置

说明书

本实用新型实施例提供了一种矩形箱体焊接内支撑装置，属于机械加工设备技术领域。该箱体焊接内支撑装置包括四个支撑块和四个调节管。四个支撑块呈矩形阵列布置，每个支撑块均包括相互垂直连接的第一连接面和第二连接面，第一连接面上具有第一螺杆，第二连接面上具有第二螺杆，每个支撑块的第一螺杆与相邻的支撑块的第二螺杆平行。调节管的一端具有第一螺纹孔，调节管的另一端具有第二螺纹孔，第一螺纹孔的螺旋线方向与第二螺纹孔的螺旋线方向相反，调节管通过第一螺纹孔与支撑块的第一螺杆配合连接，调节管通过第二螺纹孔与另一个支撑块的第二螺杆配合连接。该矩形箱体焊接内支撑装置能够保证箱体的焊接内支撑稳定性的同时，提高加工效率。

技术领域

本实用新型实施例涉及机械加工设备技术领域，特别涉及一种矩形箱体焊接内支撑装置。

背景技术

在机械加工行业中，有很大一部分产品为长方形的箱式结构，在产品的设计上采用内衬加外骨架焊接成型的形式，在加工过程中，必须对内衬进行内支撑，防止因加工所产生的振动或者应力造成箱体变形、错位和凹陷等问题，以保证成品质量。

在相关技术中，在进行箱体焊接加工的内支撑时，通常采用在箱体内的相对两内侧壁之间架设支撑杆，通过多个支撑杆对箱体的内壁进行支撑；或者根据待焊接的箱体内部尺寸铸造对应的铸件工装进行内壁的整体支撑。

采用在箱体的相对两内侧壁之间设置支撑杆的型式，由于支撑杆只能与内侧壁上的一个点接触，只能对箱体内壁的某两点的变形进行支撑，其支撑力小，在使用过程中容易脱落，需要反复进行校正。而采用铸件工装进行支撑的型式，由于铸件工装采用金属铸造成型，而且一种铸件只能满足一种尺寸形状的内支撑需求，因此存在有形状的限制，在进行不同箱体的焊接时需要铸造多种铸件工装进行配合施工，加工成本高。同时铸件工装的重量大，在使用时费时费力，导致箱体的焊接加工效率低。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种矩形箱体焊接内支撑装置，能够保证箱体的焊接内支撑稳定性的同时，提高加工效率。所述技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种矩形箱体焊接内支撑装置，包括：

四个支撑块和四个调节管，所述四个支撑块通过所述四个调节管依次连接以形成矩形阵列布置，

所述四个支撑块呈矩形阵列布置，每个所述支撑块均包括依次连接的第一连接面、第二连接面、第一抵接面和第二抵接面，所述第一连接面与所述第二连接面垂直，所述第一抵接面与所述第一连接面平行，所述第二抵接面与所述第二连接面平行，所述第一连接面上具有第一螺杆，所述第一螺杆与所述第一底界面垂直，所述第一螺杆的螺纹方向与所述第二螺杆的螺纹方向相反，所述第二连接面上具有第二螺杆，所述第二螺杆与所述第二抵接面垂直，所述第一螺杆和所述第二螺杆的轴线相交；

四个调节管，所述调节管的一端具有第一螺纹孔，所述调节管的另一端具有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔的螺旋线方向与所述第二螺纹孔的螺旋线方向相反，每个所述调节管均位于相邻两个所述支撑块之间，所述调节管通过所述第一螺纹孔与所述支撑块的所述第一螺杆配合连接，所述调节管通过所述第二螺纹孔与另一个所述支撑块的所述第二螺杆配合连接；

所述矩形箱体焊接内支撑装置被配置为能够通过驱动四个所述调节管绕轴线方向转动来调节相邻两个所述支撑块的间距，以使所述四个支撑块对矩形箱体的四个内角进行支撑固定。

可选地，所述调节管的具有多个扭力工具接口，所述多个扭力工具接口周向均匀间隔布置在所述调节管的外壁上。