[实用新型]一种双向布气的废气吸附处理装置

说明书

本实用新型公开了一种双向布气的废气吸附处理装置，属于废气治理领域。该装置包括吸附塔体，所述吸附塔体的内腔左右两侧对称设有垂直布置的4个布气支撑层，位于吸附塔体两侧的布气支撑层之间填料层，吸附塔体中心位置相邻的两个布气支撑层构成进气通道，所述的进气管通过进气阀门与进气通道相连，所述吸附塔体的两侧还设有出气管道，两个出气管道均与浓度监测仪和出气阀门相连。本实用新型通过双向布气的方法大幅降低了吸附床长，有效降低装置压降并减少气体壁流，减小装置运行成本并增加吸附效果，为占地面积有限的吸附工艺提供了经济有效的解决方案。

技术领域

本实用新型涉及废气治理领域，特别涉及一种双向布气的废气吸附处理装置。

背景技术

随着我国经济水平的逐步提高，生态文明建设已然成为当今发展规划中的重要组成部分，其中废气的防治工作更是国家关注重点内容之一。目前我国工业废气处理过程一般采用吸收法、吸附法、冷凝法、膜分离法、催化降解法等工艺，以实现有害组分的分离或无害化去除。其中吸附法因处理效率高、稳定性强、成本较低等优点，广泛应用于中低浓度、大风量的废气处理中。

在实际吸附处理工艺中，吸附剂的填充量与吸附床填充长度是影响吸附设备应用性能的关键因素。填充更多的吸附剂可以延长使用周期、提高使用效率、增加装置的稳定性，但较多的填充量也会令吸附床填充长度过长，阻力过大，大幅增加装置压降；此外，过高的吸附床长会增加废气壁流比例，使分布不均匀。目前常采用的通过增加横截面积以降低床层长度的方法，会大幅提高装置成本并增加吸附塔的占地面积。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种双向布气的废气吸附处理装置，该装置能解决普通废气吸附装置中吸附床过长导致的高压降和废气不均匀分布的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种双向布气的废气吸附处理装置，该装置包括吸附塔体，所述吸附塔体的内腔左右两侧对称设有垂直布置的4个布气支撑层，位于吸附塔体两侧的布气支撑层之间填料层，吸附塔体中心位置相邻的两个布气支撑层构成进气通道，所述的进气管通过进气阀门与进气通道相连，所述吸附塔体的两侧还设有出气管道，两个出气管道均与浓度监测仪和出气阀门相连。

本实用新型技术方案中：填料层的上下均有填料装卸口。

本实用新型技术方案中：所述的进气管依次通过风机、进气阀门与进气通道相连。

在上述吸附塔结构中，所述的吸附塔体为整个吸附塔的框架结构，材质为钢质，整个塔体除进出口外完全密封。所述的进气管道仅设一根，由吸附塔体中间通入。所述的填料层包括两段完全一致的填料床层，分设于进气管道出口两侧，内部填装沸石、活性炭、硅胶、吸附树脂等吸附剂。所述的布气支撑层共四层，位于两个填料层的两端，与塔体间通过密封圈密封，布气支撑层起支撑填料床层、均匀布气的作用。所述的出气管道设计两根，分别从吸附塔体两端通出，在塔外相连，使排放废气汇集。所述的填料装卸口设于吸附塔体对应填料层的部分，通过填料装卸口可以在吸附剂失效后更换床层填料。

在上述辅助气路结构中，所述的风机安装于吸附塔前，为待处理废气提供足够压力。所述的浓度检测仪位于吸附塔后，实时监控尾气排放浓度。所述的进气阀门设于风机与吸附塔间，出气阀门设于浓度检测仪后方，两者用于控制该吸附装置的使用与停止。各部分间通过不锈钢气路管连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过双向布气的方法大幅降低了气体流经的吸附床长度，有效降低装置压降并减少气体壁流，减小装置运行成本并增加吸附效果，为占地面积有限的吸附工艺提供了经济有效的解决方案。

附图说明

图1为本实用新型实施例中双向布气的废气吸附处理装置的结构示意图；