[实用新型]一种粉末状物料自动装车机

说明书

本实用新型公开了一种粉末状物料自动装车机，涉及工业生产技术领域。本实用新型包括料斗，料斗的上方设置有矩形板，且矩形板底部的中心位置处固连有连接杆，连接杆的底部固连有封堵块，矩形板底部四个拐角处的下方均设置有圆管，且四个圆管的下方设置有气箱，气箱的一侧壁上贯穿固连有气管，且气管背离气箱一端的外周面上固连有压力表，气箱的上方设置有承载板，且承载板的底部固连有压力块。本实用新型通过运输车对压力块施加压力，利用各部件配合使封堵块上移，以及通过设置有压力表，利用压力表的数值直接反应气箱内部的压力情况，避免气箱内部气体不足或气体过多造成不必要的麻烦，解决了现有的粉末状物料自动装车机需要人工值守的问题。

技术领域

本实用新型属于工业生产技术领域，特别是涉及一种粉末状物料自动装车机。

背景技术

在现代工业中，粉末状物料自动装车机一般是指散装机，散装机是粉煤灰、水泥等粉状物料发运系统中重要的一环，散装机适用于电力、建材、治金、煤炭以及化工等其它行业的无腐蚀、低研磨性粉粒物的装车或装船作业。但现有的粉末状物料自动装车机在实际使用中仍存在以下弊端：

现有的粉末状物料自动装车机多为专人负责相关设备的开启和停止，需要员工24小时不停的倒班作业，给企业增加人力成本。

因此，现有的粉末状物料自动装车机，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉末状物料自动装车机，通过利用运输车对压力块施加压力，压力块挤压气体进入圆管内部顶出活塞杆，活塞杆带动矩形板上移，矩形板带动封堵块上移，从而实现无人自动装料，以及通过设置有压力表，利用压力表的数值直接反应气箱内部的压力情况，避免气箱内部气体不足或气体过多造成不必要的麻烦，解决了现有的粉末状物料自动装车机需要人工值守的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种粉末状物料自动装车机，包括料斗，所述料斗的上方设置有矩形板，便于连接杆的放置，且矩形板底部的中心位置处固定连接有连接杆，便于封堵块的放置，所述连接杆的底部固定连接有封堵块，便于对出料管的密封，所述矩形板底部四个拐角处的下方均设置有圆管，便于活塞杆的放置，且四个圆管的下方设置有气箱，便于气体的存储，所述气箱的一侧壁上贯穿固定连接有气管，便于与外部气源的连接，且气管背离气箱一端的外周面上固定连接有压力表，便于反映气箱的内部情况，所述气箱的上方设置有承载板，便于对运输车的支撑，且承载板的底部固定连接有压力块，便于挤压气箱内部的气体。

进一步地，所述料斗一侧壁的顶部贯穿固定连接有进料管，便于物料的输入，所述料斗底部的中心位置处固定连接有出料管，便于物料的输出，且出料管套接于封堵块的外侧，所述出料管的内径等于封堵块的外径，便于封堵块对出料管的完全封堵。

进一步地，所述料斗相对应的两侧壁上均固定连接有支撑柱，便于对料斗的支撑，且支撑柱的底部固定连接于水平地面的地表。

进一步地，所述气箱的顶口位置处固定连接有封盖，便于对圆管的支撑，且封盖套接于压力块的外侧，所述封盖的四个拐角处均由顶部贯穿至底部开设有与圆管配合使用的气孔，便于气体的流通。

进一步地，所述承载板的水平高度大于水平地面的高度，所述承载板相对应的两侧壁上均固定连接有三角块，便于运输车移动至承载板的上方，所述压力块贯穿深入气箱的内侧。

进一步地，所述圆管的内腔嵌入滑动连接有活塞杆，便于带动矩形板移动，且活塞杆的顶部与矩形板底部的拐角处固定连接。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过利用运输车对压力块施加压力，压力块挤压气体进入圆管内部顶出活塞杆，活塞杆带动矩形板上移，矩形板带动封堵块上移，从而实现无人自动装料，减免了人力，降低了生产成本。