[实用新型]一种注塑模具顶出机构

说明书

一种注塑模具顶出机构，包括机架、上膜、下模、底座、工作台、顶针组件、联动组件和推料组件；所述机架上设有动力装置；所述下模设置在工作台的上表面，下模位于上膜的正下方，下模内部设置顶板；所述工作台设置在底座上；工作台下方设置安装架；所述顶针组件沿竖直方向滑动连接安装架；所述底座上设有用于驱动顶针组件及联动组件向上移动的动力总成组件；所述机架下方设置有传送带组件。本实用新型中，以实现对注塑件的顶出和移动，为下次注塑工序做准备，提高了设备整体的生产效率，提高设备的工作效率、稳定性和安全性。

技术领域

本实用新型涉及领域，尤其涉及一种注塑模具顶出机构。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成；它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。模具广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。

在生产中，注塑件成型后需要将成品由模具内顶出，并移走。传统的模具一般不具备顶出结构且成品需要手动取走，十分耗时，降低了设备整体的生产效率。

因此，如何在顶出成品后及时将成品移走，是需要解决的问题。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种注塑模具顶出机构，在成品顶出后，能够及时将成品移走，以便于下次浇筑工序的进行，提高了设备整体工作效率。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提出了一种注塑模具顶出机构，包括机架、上膜、下模、底座、工作台、顶针组件、联动组件和推料组件；

所述机架上设有用于驱动上膜沿竖直方向移动的动力装置；

所述下模设置在工作台的上表面，下模位于上膜的正下方，下模内部设置顶板；

所述工作台设置在底座上；工作台下方设置安装架；

所述顶针组件沿竖直方向滑动连接安装架；所述顶针组件的上端伸入下模内，并连接顶板；所述顶针组件的下端抵靠在底座上；

所述联动组件沿竖直方向滑动连接工作台；所述联动组件的上端与推料组件联动，推料组件的下端抵靠在底座上；

所述底座上设有用于驱动顶针组件及联动组件向上移动的动力总成组件；

所述机架下方设置有传送带组件，传送带组件与下模并排设置。

优选的，所述动力总成组件包括气缸组件和动力部件；所述动力部件呈条形，动力部件的上表面为水平面；所述动力部件的一端连接气缸组件的活塞杆，其另一端沿远离气缸组件的方向逐渐向下倾斜形成第一倾斜面。

优选的，在所述动力部件的第一倾斜面以及水平面上等间距设置多个滚筒或滚珠。

优选的，所述顶针组件包括顶针、导向套筒、限位环、连接板、连接柱和第一滑动件；所述顶针上端连接顶板的底部；所述顶针中部穿过导向套筒，限位环套设在顶针中部的外周，限位环外周与导向套筒的内周滑动连接；在所述限位环与导向套筒的顶部之间设置有缓冲弹簧；所述顶针下端固定在连接板上，连接板的底部通过连接柱连接第一滑动件；所述第一滑动件抵靠在底座上，第一滑动件在动力部件的带动下沿竖直方向上升或下降。

优选的，所述第一滑动件为滚珠或梯形滑块。

优选的，所述顶针等间距并按矩阵排列设置多个。