[实用新型]一种用于花生油制作的螺旋压榨装置

权利要求书

1.一种用于花生油制作的螺旋压榨装置，其特征在于，包括榨油主体（1）、投料斗（2）、固定架（3）、电机（4）、第一齿轮（5）、第二齿轮（6）、第一转动轴（7）、锥形轴辊（8）、第二转动轴（9）、螺旋叶片（10）、固定板（11）、第一过滤网（12）、输油斗（13）、集油箱（14）、排渣管（15）、输送组件、压榨箱（16）、动力连接组件、压板（17）、连接管（18）和第二过滤网（19），榨油主体（1）的内部设置有腔室，前端设置有箱门，投料斗（2）固定在榨油主体（1）的顶端中部，投料斗（2）上设置有控制阀，并且电机（4）通过固定架（3）固定在榨油主体（1）的左端上部，电机（4）的输出端与第一齿轮（5）连接，第一齿轮（5）与第二齿轮（6）啮合传动连接，并且第二齿轮（6）固定在第一转动轴（7）的左端，第一转动轴（7）与榨油主体（1）的左端转动连接，第一转动轴（7）的右端与锥形轴辊（8）连接，并且锥形轴辊（8）的右端与第二转动轴（9）的左端连接，第二转动轴（9）与榨油主体（1）的右端转动连接，螺旋叶片（10）固定在榨油主体（1）腔室内，并位于锥形轴辊（8）的下方，并且螺旋叶片（10）固定在锥形轴辊（8）上，锥形轴辊（8）从左到右锥度逐步增大，并且固定板（11）的左半侧设置有凹槽，第一过滤网（12）固定在固定板（11）的凹槽内，输油斗（13）与固定板（11）的凹槽连通，并固定在固定板（11）的底端，并且输油斗（13）的底端与集油箱（14）的顶端连通，集油箱（14）固定在榨油主体（1）腔室的底端，排渣管（15）固定在固定板（11）的右侧，并且输送组件与第二转动轴（9）连接，部分组件深入到排渣管（15）内，排渣管（15）的底端与压榨箱（16）的顶端连通，并且压榨箱（16）固定在榨油主体（1）腔室的右端，压榨箱（16）的前端设置有封板，压板（17）与压榨箱（16）上下两端内侧壁紧密接触，并通动力连接组件与第二转动轴（9）连接，并且连接管（18）固定在压榨箱（16）的左端，连接管（18）的另一端与输油斗（13）连通，第二过滤网（19）固定压榨箱（16）的左端内侧壁上，并将连接管（18）的右端覆盖住。

2.如权利要求1所述的一种用于花生油制作的螺旋压榨装置，其特征在于，动力连接组件包括第一主动锥齿轮（20）、第一从动锥齿轮（21）、第三转动轴（22）、第一固定块（23）、凸轮（24）、连接板（25）、两组收缩杆（26）、两组弹簧（27）和连接杆（28），第一主动锥齿轮（20）固定在第二转动轴（9）的右端，第一主动锥齿轮（20）与第一从动锥齿轮（21）啮合传动连接，并且第一从动锥齿轮（21）固定在第三转动轴（22）的顶端，第三转动轴（22）与第一固定块（23）转动连接，第一固定块（23）固定在榨油主体（1）的右端，并且凸轮（24）固定在第三转动轴（22）底端，凸轮（24）与连接板（25）滚动接触，连接板（25）固定在连接杆（28）的右端，并且两组收缩杆（26）分别对称固定在连接板（25）左端的上下两侧，弹簧（27）固定在套装在收缩杆（26）上，收缩杆（26）的另一端与投料斗（2）的右端连接，并且连接杆（28）与投料斗（2）以及压榨箱（16）滑动连接，连接杆（28）的左端与压板（17）连接。

3.如权利要求1所述的一种用于花生油制作的螺旋压榨装置，其特征在于，输送组件包括第二主动锥齿轮（29）、第二从动锥齿轮（30）、第四转动轴（31）、第二固定块（32）、螺旋输送叶片（33）和第一防护罩（34），第二主动锥齿轮（29）固定在第二转动轴（9）的左侧，第二主动锥齿轮（29）与第二从动锥齿轮（30）啮合传动连接，第二从动锥齿轮（30）固定在第四转动轴（31）的顶端，并且第四转动轴（31）与第二固定块（32）转动连接，第二固定块（32）固定在榨油主体（1）腔室的右端，并且螺旋输送叶片（33）固定在第四转动轴（31）上，并位于排渣管（15）内，并且第一防护罩（34）固定在榨油主体（1）腔室的右端，并将第二主动锥齿轮（29）、第二从动锥齿轮（30）和第二固定块（32）罩住。

4.如权利要求3所述的一种用于花生油制作的螺旋压榨装置，其特征在于，还包括多组支撑腿（35）、多组垫块（36）和多组地脚螺栓（37），多组支撑腿（35）分别均匀固定在榨油主体（1）的底端，垫块（36）固定在支撑腿（35）的底端，并且垫块（36）与地面通过地脚螺栓（37）连接。