[实用新型]一种夹胶玻璃生产用双面打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种夹胶玻璃生产用双面打磨装置，包括箱体，所述箱体的内腔底部固定安装有第一电机，而第一电机的另一端顶部固定安装有定位托板，且定位托板的顶部固定安装有电动伸缩杆，而电动伸缩杆的另一端连接有转动轴，转动轴的外表面上安装有轴承，且转动轴的顶部固定安装有安装座，安装座焊接于箱体内腔，而安装座的一侧设有支撑壳，而定位托板的内部设有橡胶软垫，橡胶软垫的内部卡合有玻璃，且玻璃的两侧连接有磨砂轮，而磨砂轮的顶部固定安装有连轴杆。该夹胶玻璃生产用双面打磨装置，通过在密闭的加工箱内进行操作，使得磨边产生的飞溅物被阻隔在箱体的内部，防止飞溅物伤人的情况出现，使得整个装置更加的安全。

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体为一种夹胶玻璃生产用双面打磨装置。

背景技术

玻璃在常温下是一种透明的固体，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化的硅酸盐类非金属材料，广泛应用于建筑物，透光隔风，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过特殊方法制得的钢化玻璃等，有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃，玻璃在切割加工成预定形状之后，其切割片的边缘会出现毛细、粗糙的情形，必须利用磨边机进行磨边。

目前磨边机的在磨边时只能对玻璃的两侧边磨边，因此对其中两边进行磨边后，需要对玻璃进行换向换边进行磨边，常规的方法是加工完两边后采用人工取放，再次通过磨边机对另外两边磨边，其加工效率低，自动化程度低，并且在工人近距离对玻璃磨边时产生的废渣对工人造成一定的伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种夹胶玻璃生产用双面打磨装置，以解决上述背景技术中提出一般磨边机的在磨边时只能对玻璃的两侧边磨边，因此对其中两边进行磨边后，需要对玻璃进行换向换边进行磨边，常规的方法是加工完两边后采用人工取放，再次通过磨边机对另外两边磨边，其加工效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种夹胶玻璃生产用双面打磨装置，包括箱体，所述箱体的内腔底部固定安装有第一电机，而第一电机的另一端顶部固定安装有定位托板，且定位托板的顶部固定安装有电动伸缩杆，而电动伸缩杆的另一端连接有转动轴，转动轴的外表面上安装有轴承，且转动轴的顶部固定安装有安装座，安装座焊接于箱体内腔顶部，而安装座的一侧设有支撑壳，支撑壳设有两个，且对称分布在箱体内腔顶部的左右两侧，而定位托板的内部设有橡胶软垫，橡胶软垫的内部卡合有玻璃，且玻璃的两侧连接有磨砂轮，而磨砂轮的顶部固定安装有连轴杆，且连轴杆连接于支撑壳的内侧。

优选的，所述支撑壳的内腔当中固定安装有电机壳，而电机壳的内部安装有第二电机，且第二电机的输出端连接有连轴杆，而电机壳的侧壁上连接有拉杆，且拉杆连接于箱体的外侧，而支撑壳的侧壁上开设有通孔，且通孔贯穿支撑壳以及箱体的侧壁。

优选的，所述箱体的前表面上固定安装有观察窗，而观察窗的顶部一侧设有控制器，且观察窗的底部设有放料口，且放料口连接于箱体的内腔当中。

优选的，所述支撑壳的底部开设有十字滑槽，而十字滑槽设有两个，分别开设于两个支撑壳的底部，且十字滑槽的整体呈十字状。

优选的，所述控制器与第一电机、第二电机之间通过电性相连接在一起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该夹胶玻璃生产用双面打磨装置，与现有的打磨装置相比较之下，通过将待加工的玻璃放置于两块定位托板之间，可以将玻璃很好的固定，同时在定位托板之间设置橡胶软垫，使得电动伸缩杆进行玻璃的定位压紧时起到缓冲的作用，同时可以保护玻璃表面不被损坏，通过设置的电机，使得整个加工磨边的过程不需要人工进行换边，不仅提高了整个装置的磨边的工作效率，同时使得该装置的使用更加的安全，防止工人在手工移动玻璃时被划伤等，通过在密闭的加工箱内进行操作，使得磨边产生的飞溅物被阻隔在箱体的内部，防止飞溅物伤人的情况出现，使得整个装置更加的安全，实用性更高。

附图说明