[实用新型]搅拌装置

说明书

本实用新型提供一种搅拌装置，包括容器罐，容器罐的罐顶处设置有轴身延伸到罐内的立式布置的搅拌转轴、搅拌转轴的下端布置搅拌桨叶，搅拌转轴外部套设有护管，护管的上、下端位置处与搅拌转轴之间设置轴承支撑且搅拌转轴与护管下端的轴承支撑下部设置密封，搅拌桨叶位于护管下端的下方。上述方案中，搅拌转轴与护管下端之间设置有轴承支撑，从而提高了搅拌转轴的抗弯变形能力，位于护管下端外部的搅拌转轴的长度十分有限，在确保其搅拌桨叶的搅拌效能的同时弯矩造成的搅拌转轴的变形十分有限，由于搅拌转轴的严重变形导致的容器罐振动的现象得以彻底消除，搅拌装置的使用寿命自然延长，维修工作量减少、维保成本显著降低。

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌装置，主要应用于阳极板浇铸时脱模剂的搅拌装置。

背景技术

铜火法冶炼阳极板浇铸过程中需使用脱模剂提高脱模质量，脱模剂种类较多，一般采用重晶石作为脱模剂主要成分，重晶石与水、粘结剂按一定配比混合均匀后，喷涂在模具浇铸面。

脱模剂配置一般是在容器罐实施搅拌完成的，现有技术的具体方案是容器罐的罐顶处设置延伸到罐内的搅拌器，搅拌器包括立式布置的搅拌转轴、搅拌转轴下端布置搅拌桨叶，搅拌过程中，搅拌桨叶内外侧受力大小随着搅拌桨叶方向周期性变化而变化，长时间使用搅拌转轴发生弯曲，进而引起容器罐振动，搅拌转轴的轴承叶因此受到损坏，为防止生产受到影响，必须在影响恶化前更换搅拌转轴及轴承，否则还可能导致电机、减速机等损害，影响生产的程度进一步恶化，维护费用也随之增加。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种搅拌装置，通过加强搅拌转轴的支撑方式提高搅拌转轴抗变形能力，提高设备的使用寿命并减少维修耗时和费用。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案，一种搅拌装置，包括容器罐，容器罐的罐顶处设置有轴身延伸到罐内的立式布置的搅拌转轴、搅拌转轴的下端布置搅拌桨叶，其特征在于：搅拌转轴外部套设有护管，护管的上、下端位置处与搅拌转轴之间设置轴承支撑且搅拌转轴与护管下端的轴承支撑下部设置密封，搅拌桨叶位于护管下端的下方。

上述方案中，搅拌转轴与护管下端之间设置有轴承支撑，从而提高了搅拌转轴的抗弯变形能力，位于护管下端外部的搅拌转轴的长度十分有限，在确保其搅拌桨叶的搅拌效能的同时弯矩造成的搅拌转轴的变形十分有限，由于搅拌转轴的严重变形导致的容器罐振动的现象得以彻底消除，搅拌装置的使用寿命自然延长，维修工作量减少、维保成本显著降低。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是搅拌轴及附件的结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，圆筒式的容器管10由筒底处设置的若干支腿支撑固定，其罐顶11上有进料口111、出料管112和观察窗113，容器罐10的罐顶11处设置有轴身延伸到罐内的立式布置的搅拌转轴20、搅拌转轴20的下端布置搅拌桨叶21，搅拌转轴20外部套设有护管30，护管30的上、下端位置处与搅拌转轴20之间设置轴承支撑且搅拌转轴20与护管30下端的轴承支撑下部设置密封，搅拌桨叶21位于护管30下端的下方。

上述方案的要点就是给搅拌转轴20外加套设了一个护管30，这样就在搅拌转轴20的搅拌桨叶21的上方适当部位处增加了转动支撑，所以搅拌桨叶21搅拌时受到的外弯矩将由抗弯能力更强的护管30来辅助承担，搅拌转轴20主要担负的就是扭转阻力的作用，因此搅拌转轴20的弯矩变形现象得以基本消除，引起容器罐振动的原因也一并消除。