[实用新型]一种凝汽器复合管板拼接结构

说明书

一种凝汽器复合管板拼接结构，它涉及一种凝汽器的复合管板的拼焊结构，本实用新型为解决现有凝汽器管板的拼焊结构存在焊缝集中，影响分隔板及管板之间焊接强度的问题，所述装置包括管板、连接板和水室分隔板，管板包括第一复合钢板和第二复合钢板，第一复合钢板和第二复合钢板分别与连接板宽度方向相对的两个平面固定连接，且第一复合钢板的水室侧表面和第二复合钢板的水室侧表面位于同一水平面内，水室分隔板与连接板的顶端固定连接，第一复合钢板的水室侧表面低于连接板的顶端。属于凝汽器制造和安装工程领域。

技术领域

本实用新型涉及一种凝汽器复合管板拼焊结构，属于凝汽器制造和安装工程领域。

背景技术

目前，国内生产制造的凝汽器管板大部分为整块复合钢板，加工制造周期长、费用高。常用拼焊结构为钢板之间直接对接焊接，并在焊接接头位置重新堆焊不锈钢层。此结构在后续焊接水室分隔板时存在焊缝集中的问题，影响分隔板及管板之间焊接强度。

实用新型内容

本实用新型为解决现有凝汽器管板的拼焊结构存在焊缝集中，影响分隔板及管板之间焊接强度的问题，进而设计的一种凝汽器复合管板拼接结构。

本实用新型为解决上述问题而采用的技术方案是：

所述装置包括管板、连接板和水室分隔板，管板包括第一复合钢板和第二复合钢板，第一复合钢板和第二复合钢板分别与连接板宽度方向相对的两个平面固定连接，且第一复合钢板的水室侧表面和第二复合钢板的水室侧表面位于同一水平面内，水室分隔板与连接板的顶端固定连接，第一复合钢板的水室侧表面低于连接板的顶端。

有益效果：

本实用新型通过设置连接板，将管板与连接板的两侧面进行焊接，增加连接板的长度，使连接板能够与水室分隔板进行连接，减小了单块凝汽器复合管板的尺寸、有效的防止了焊缝集中的问题，焊接完成后将第一复合层与连接板之间，第二复合层与连接板之间和焊缝之间的空隙均用不锈钢焊材填充。

附图说明

图1是本实用新型的焊接结构示意图；

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1说明本实施方式的一种凝汽器复合管板拼接结构，它包括管板、连接板3和水室分隔板4，管板包括第一复合钢板1和第二复合钢板2，第一复合钢板1和第二复合钢板2分别与连接板3宽度方向相对的两个平面固定连接，且第一复合钢板1的水室侧表面1-3和第二复合钢板2的水室侧表面2-3位于同一水平面内，通过设置连接板，减小了单块凝汽器复合管板的尺寸、有效的防止了焊缝集中的问题，水室分隔板4与连接板3的顶端固定连接，第一复合钢板1的水室侧表面1-3低于连接板3的顶端，如此设置，便于连接板3与水室分隔板4连接。

具体实施方式二：结合图1说明本实施方式的一种凝汽器复合管板拼接结构，第一复合钢板1、第二复合钢板2和水室分隔板4与连接板3之间均采用焊接连接，如此设置，焊接速度快、深度大、变形小，连接性能好，焊接结构刚度大，整体性稳定，同时又容易保证气密性及水密性，第一复合钢板1和第二复合钢板2在与连接板3焊接前，需要将第一复合钢板1的第一复合层1-2和第二复合钢板2的第二复合层2-2剥离，使第一复合层1-2与第二复合层2-2均与连接板3之间留有间隙，其它与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图1说明本实施方式的一种凝汽器复合管板拼接结构，第一复合钢板1、第二复合钢板2和水室分隔板4与连接板3之间的焊接方式均为围焊，其它与具体实施方式一相同。

具体实施方式四：结合图1说明本实施方式的一种凝汽器复合管板拼接结构，第一复合钢板1包括第一基层1-1和第一复合层1-2，第二复合钢板2包括第二基层2-1和第二复合层2-2，第一基层1-1和第二基层2-1分别与连接板3宽度方向相对的两个平面固定连接，第一复合层1-2与第二复合层2-2均与连接板3之间留有间隙其它与具体实施方式一相同。