[实用新型]数控旋压机卸料装置

说明书

本实用新型公开了数控旋压机卸料装置，包括安装板，卸料斗，所述卸料斗内部四角开设有缓冲腔室，卸料机构，缓冲组件，所述缓冲组件包括滑杆和缓冲板，所述滑杆设有四根，四根所述滑杆外部滑动安装有滑套，四根所述滑杆外部位于滑套两侧处套设有弹簧；本实用新型通过安装的缓冲组件，当物料掉落至卸料斗内时，物料会先接触到缓冲板，缓冲板受到物料掉落的冲击力时会向下移动，则能通过连接杆带动滑套在滑杆外部向下移动，则能通过滑套对下方的弹簧的进行压缩，由于弹簧具有非常好的缓冲性，故能降低缓冲板受到的冲击力，避免物料掉落时对卸料斗造成的损坏，同时也能避免物料受到损坏。

技术领域

本实用新型涉及数控旋压机技术领域，具体为数控旋压机卸料装置。

背景技术

金属旋压是一种金属塑性成形的加工工艺，它通过旋轮做进给运动，加压于随芯模沿同一轴线旋转的圆形板坯料，使其产生连续局部塑性变形，成为所需零件的先进成形方法，是一种无切削加工工艺，具有快捷、省力、节能、精度高、表面质量好、材料利用率高、生产成本低和应用范围广等优点，一般在金属旋压中需要用到数控旋压机，现有的数控旋压机一般是采用人工进行卸料，卸料时间较长，导致生产效率低，无法满足生产需求。

在中国专利201620764154.2中，描述了一种数控旋压机的卸料装置，包括卸料导轨安装立板、卸料导轨、滑块、卸料斗、卸料碰块和卸料驱动件，卸料装置整体结构简单，能自动实现卸料功能，具有提高生产效率、降低人工成本和提高自动化水平的特点。

但是，在进行装料时，被加工好的物料会掉落于卸料斗内，由于卸料斗不具备缓冲功能，故掉落的物料会对卸料斗造成损坏，并且也容易造成物料的损坏，从而降低装置的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供数控旋压机卸料装置，以解决卸料斗不具备缓冲功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：数控旋压机卸料装置，包括：

安装板；

卸料斗，所述卸料斗内部四角开设有缓冲腔室；

卸料机构；

缓冲组件，所述缓冲组件包括滑杆和缓冲板，所述滑杆设有四根，四根所述滑杆外部滑动安装有滑套，四根所述滑杆外部位于滑套两侧处套设有弹簧，所述滑套一侧表面固定连接有连接杆，所述连接杆一端延伸至缓冲腔室外部且固定连接于缓冲板表面；

其中，所述卸料斗设置于安装板上方，所述卸料机构设置于安装板内部，所述滑杆固定安装于缓冲腔室内部。

优选的，所述卸料机构包括驱动电机，所述驱动电机动力输出端固定连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆外部滑动安装有滑动螺母，所述滑动螺母顶端表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆顶端贯穿安装板表面开设的开槽且固定连接于卸料斗底端表面；

其中，所述驱动电机固定安装于安装板内部。

优选的，还包括：

辅助滑动组件，所述辅助滑动组件设有两组，所述辅助滑动组件包括卸料导轨和卸料滑块，所述卸料滑块滑动安装于卸料导轨外部；

其中，所述卸料导轨固定安装于安装板顶端表面，所述卸料滑块固定安装于卸料斗底端表面。

优选的，所述缓冲板底端四角固定安装有第一磁块，所述卸料斗内部底端四角处固定安装有第二磁块。

优选的，所述缓冲板顶端表面粘连有橡胶垫。

优选的，所述弹簧远离滑套的一端与缓冲腔室之间固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：