[实用新型]一种钢板自动分条装置

说明书

本实用新型公开了一种钢板自动分条装置，涉及钢板技术领域，本实用新型包括横板，两个第一支撑柱的相对侧活动安装有钢卷，凹型架的内部固定安装有进板轴，凹型架的外侧固定安装有电机，轴架的内侧固定安装有分条轴，两个第二支撑柱的相对侧均固定安装有出版轴，L型板的顶部活动安装有废料框，通过设置斜槽、下料槽、第一转轴、第二转轴和废料框，可以将切割钢板后的掉落的碎屑进行收集，利用斜槽将切割吊掉落的碎屑滑落到下料槽的内部，然后驱动第一转轴和第二转轴将碎屑进行挤压最后掉落在废料框的内部进行收集，这样一方面便于直接将碎屑进行收集，另一方面还可以提高钢板的切割分条的效率。

技术领域

本实用新型涉及钢板技术领域，具体涉及一种钢板自动分条装置。

背景技术

钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，随着科学技术和工业的发展，对材料提出了更高的要求，如更高的强度，抗高温、高压、低温，耐腐蚀、磨损以及其他特殊物理、化学性能的要求，碳钢已不能完全满足要求，厚钢板的钢种大体上和薄钢板相同。在品各方面，除了桥梁钢板、锅炉钢板、汽车制造钢板、压力容器钢板和多层高压容器钢板等品种纯属厚板外，有些品种的钢板如汽车大梁钢板、花纹钢板、不锈钢板、耐热钢板等品种是同薄板交叉的，另外钢板还有材质一说，并不是所有的钢板都是一样的，材质不一样，其钢板所用到的地方，也不一样。钢板在进行加工使用前需要装置进行分条处理，便于钢板加工处理。

但是，现有的钢板分条装置在使用的过程中，因钢板在切割时，会产生钢板废料，生产时需要工作人员将装置停机进行清理，造成钢板的分条工作变得缓慢，还需要工作人来回进行繁琐的清洁工作，影响工作效率。

因此需要提出一种钢板自动分条装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢板自动分条装置，以解决上述背景技术中提出现有的问题。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种钢板自动分条装置，包括横板，所述横板的顶部固定安装有两根第一支撑柱，两个所述第一支撑柱的相对侧活动安装有钢卷，所述横板的顶部固定安装有凹型架，所述凹型架的内部固定安装有进板轴，所述凹型架的外侧固定安装有电机，所述横板的顶部固定安装有轴架，所述轴架的内侧固定安装有分条轴，所述横板的顶部均固定安装有两根第二支撑柱，两个所述第二支撑柱的相对侧均固定安装有出版轴，所述横板的顶部固定安装有切割座，所述切割座的顶部开设有坡槽，所述坡槽的一侧连通有斜槽，所述横板的底部连通有下料槽，所述下料槽的内部活动安装有第一转轴，所述第一转轴的一端贯穿下料槽的槽壁，且固定安装有第一齿轮，所述下料槽的内部活动安装有第二转轴，所述下料槽的外侧活动安装有转杆，所述转杆的外侧固定安装有第二齿轮，所述转杆的外侧套接有第四皮带，所述横板的底部固定安装有L型板，所述L型板的顶部活动安装有废料框，所述废料框的一侧活动安装有两根连接杆，所述废料框的内部活动安装有推料板，所述连接杆的一端固定安装在推料板的外侧，所述废料框远离连接杆的一侧活动安装有挡门。

进一步地，所述推料板的底部固定安装有滑块，所述斜槽远离坡槽的一端连通有下料槽的顶部。

进一步地，所述电机的驱动端固定安装有进板轴，所述电机驱动端的外侧套接有第一皮带，所述第一皮带远离电机的一端套接在分条轴的外侧，所述分条轴的一端套接有第二皮带，所述第二皮带远离分条轴的一端套接在出版轴的外侧，所述出版轴的一端套接有第三皮带，所述第三皮带远离出版轴地一端套接在转杆的外侧。

进一步地，所述凹型架的顶部固定安装矩形槽，所述矩形槽的内部固定安装有两根弹簧，所述矩形槽的内部活动安装有凸型块，所述凸型块的底部活动安装有缓冲轴。

进一步地，所述弹簧远离矩形槽的一端固定安装在凸型块的顶部。

进一步地，所述第一转轴的一端贯穿下料槽的槽壁，所述第四皮带远离转杆的一侧套接在第二转轴的外侧，所述第二齿轮的外侧啮合有第一齿轮，所述连接杆远离推料板的一端固定安装有一侧。