[实用新型]一种热钢输送装置

说明书

本实用新型公开了一种热钢输送装置，包括底座，所述底座的内部安装有升降机构，所述螺纹杆的外壁与底座活动相连，所述螺纹杆的底端固接有转盘，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有套筒，所述套筒的外壁间隙配合有导正环。该热钢输送装置，通过螺纹杆、转盘、套筒和导正环等的配合使用，套筒带动滑槽板上升，可对滑槽板的使用高度进行调节，增加使用范围，通过外壳、连杆、螺母和齿棒等的配合使用，通过固定板对滑槽板进行位置的调节，将齿棒插入到外壳对应的凹槽中，使用螺母对连杆进行位置固定，通过对滑槽板的倾斜角度进行调节，保证成型钢材的下料速度。

技术领域

本实用新型涉及热钢加工技术领域，具体为一种热钢输送装置。

背景技术

钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢（坯、锭等）产生塑性变形，根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种，对钢材进行热加工时，需要使用到传送装置将成型后的钢材运输到水池中进行淬火，但是现有的热钢输送装置，采用滑槽板进行运输，滑槽板的使用高度不能进行直接调节，导致整体机构的实用性下降，滑槽板的倾斜角度如果平缓，容易造成工件的滞留。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热钢输送装置，以解决上述背景技术中提出现有的热钢输送装置，采用滑槽板进行运输，滑槽板的使用高度不能进行直接调节，导致整体机构的实用性下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热钢输送装置，包括底座，所述底座的内部安装有升降机构；

所述升降机构包括螺纹杆、转盘、套筒和导正环；

所述螺纹杆的外壁与底座活动相连，所述螺纹杆的底端固接有转盘，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有套筒，所述套筒的外壁间隙配合有导正环。方便高度的调节。

优选的，所述导正环的外壁固接有横板，所述横板的底端固接有竖杆，所述竖杆的底端与底座相固接。

优选的，所述套筒的顶端安装有调节机构；

所述调节机构包括外壳、连杆、螺母和齿棒；

所述外壳的底端与套筒相固接，所述外壳的内部间隙配合有连杆，所述连杆的一端螺纹连接有螺母，所述连杆的另一端固接有齿棒，所述齿棒的外壁与外壳啮合相连。便于对倾斜角度进行调节。

优选的，所述齿棒远离连杆的一端固接有固定板，所述固定板的外壁固接有滑槽板。

优选的，所述滑槽板的内部安装有延长机构；

所述延长机构包括U形板、连接销和螺纹帽；

所述U形板的外壁与滑槽板间隙配合，所述U形板的外壁固接有连接销，所述连接销的外壁贯穿滑槽板与螺纹帽螺纹连接，所述连接销的外壁与滑槽板间隙配合。增加使用范围。

优选的，所述连接销关于U形板对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该热钢输送装置，相对于传统技术，具有以下优点：

通过螺纹杆、转盘、套筒和导正环等的配合使用，通过转盘转动螺纹杆，螺纹杆在底座中转动，螺纹杆带动套筒在导正环中向上移动，与此同时，套筒带动滑槽板上升，可对滑槽板的使用高度进行调节，增加使用范围；

通过外壳、连杆、螺母和齿棒等的配合使用，转动螺母与连杆分离，通过固定板拉动齿棒和连杆，齿棒与外壳分离后，通过固定板对滑槽板进行位置的调节，将齿棒插入到外壳对应的凹槽中，使用螺母对连杆进行位置固定，通过对滑槽板的倾斜角度进行调节，保证成型钢材的下料速度；