[实用新型]一种自动倒模装置

说明书

本实用新型公开了一种自动倒模装置，包括底座，所述底座的上表面安装有调节机构，所述圆板的下表面与底座相贴合，所述圆板的上表面固接有护壳，所述圆板的内部间隙配合有螺栓，所述螺栓的外壁贯穿圆板与底座螺纹相连，所述护壳的内部固接有液压杆。该自动倒模装置，通过圆板、护壳、螺栓和液压杆等的配合使用，圆板带动护壳转动，可以对模具的方位进行调节，增加整体机构的使用范围，通过外框、螺纹杆、螺母和压板等的配合使用，模具放置在外框中，在外框中移动螺纹杆，螺纹杆带动压板与模具相贴合，转动螺纹杆外壁的螺母对螺纹杆进行位置固定，进而将模具装夹在外框中，方便模具的安装和拆卸。

技术领域

本实用新型涉及钢加工技术领域，具体为一种自动倒模装置。

背景技术

钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资，其应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢（坯、锭等）产生塑性变形。根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种，在进行加工时需要使用到倒模装置将成型后的模块倒出，但是现有的自动倒模装置，不方便对模具进行使用高度和对应位置的调节，使整体机构的适用范围存在局限性，导致整体机构的实用性下降，不方便对模具进行安装和固定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动倒模装置，以解决上述背景技术中提出现有的自动倒模装置，不方便对模具进行使用高度和对应位置的调节，使整体机构的适用范围存在局限性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动倒模装置，包括底座，所述底座的上表面安装有调节机构；

所述调节机构包括圆板、护壳、螺栓和液压杆；

所述圆板的下表面与底座相贴合，所述圆板的上表面固接有护壳，所述圆板的内部间隙配合有螺栓，所述螺栓的外壁贯穿圆板与底座螺纹相连，所述护壳的内部固接有液压杆。增加使用范围。

优选的，所述液压杆的顶端固接有支撑架，所述支撑架的外壁与护壳间隙配合，所述支撑架的上表面固接有电机壳。

优选的，所述电机壳的内部安装有翻转机构；

所述翻转机构包括电机、联轴器、转杆和第一轴承；

所述电机的底端与电机壳相固接，所述电机输出轴的外壁通过联轴器与转杆相固接，所述转杆的外壁贯穿电机壳与支撑架活动相连，所述转杆的外壁通过第一轴承与支撑架活动相连。增加工作效率。

优选的，所述转杆远离支撑架的一端固接有安装机构；

所述安装机构包括外框、螺纹杆、螺母和压板；

所述外框的外壁与转杆相固接，所述外框的内部间隙配合有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺母，所述螺纹杆的顶端固接有压板。方便对模具的安装。

优选的，所述圆板的底端固接有转销，所述转销的外壁通过第二轴承与底座活动相连，所述护壳的外壁固接有握把。

优选的，所述螺纹杆关于外框对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该自动倒模装置，相对于传统技术，具有以下优点：

通过圆板、护壳、螺栓和液压杆等的配合使用，启动液压杆带动支撑架在护壳中向下移动，支撑架带动模具移动，转动螺栓与底座分离，通过转轴带动圆板转动，圆板带动护壳转动，可以对模具的方位进行调节，增加整体机构的使用范围；

通过电机、联轴器、转杆和第一轴承等的配合使用，接通电机的外接电源，电机的输出轴通过联轴器带动转杆转动，转杆通过第一轴承在支撑架中转动，转杆带动外框转动，外框带动模具进行倒模，采用电机提供动力，倒模更加快速高效；