[实用新型]一种基于无匹配梁的节段梁预制模板系统

说明书

本实用新型公开了一种基于无匹配梁的节段梁预制模板系统，所述节段梁预制模板系统包括固定端模、活动端模、内模、底侧模；所述固定端模固定设置，所述活动端模在移动调节设备的带动下可实现空间位置的调整。本实用新型的模板系统体积小，自重轻，所以节省占地、调位更便捷，制作完成的节段梁随即可以转入存梁区，而不用充当下一个节段梁的预制模板，工序更简单，且相比传统工艺可实现提前2天存梁。

技术领域

本实用新型涉及节段梁预制领域。更具体地说，本实用新型涉及一种基于无匹配梁的节段梁预制模板系统。

背景技术

目前，节段梁大多采用短线匹配法预制，具体工艺是在预制场设置多个台座，各台座同时作业，所有梁段都在能移动的定型模板内浇筑，浇筑时，待浇梁段一端设固定模板,另一端则为已浇好的前一梁段，以形成匹配梁，来确保相邻块体拼接精度，当后一梁段浇筑完成并初步养生后，前一节段即运走存放，而把新浇梁段转移到其位置上。既有节段梁匹配预制工艺中，将已浇好的前一梁段作为待浇梁段活动端模，虽然可确保相邻节段之间的紧密贴合，但与此同时也会导致一些问题：(1)场地建设成本高：台座下方地基处理费用及转运设备成本高；蒸养窑空间大，能耗高。(2)不利于施工组织：一个预制单元内(譬如一跨桥梁或者半跨桥梁)的节段梁需按照一定的顺序逐榀匹配预制，整个生产周期较长，不利于施工组织。

实用新型内容

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，本实用新型的一优选实施方案提供了一种基于无匹配梁的节段梁预制模板系统，包括固定端模、活动端模、内模以及底侧模；

其中，所述固定端模和所述活动端模位于所述底侧模两端，三者彼此拼接共同形成一内置空间，所述内模伸入所述内置空间内，且所述内模的外侧与所述内置空间的内壁相隔一定距离，形成浇筑空间；

所述固定端模固定设置，所述活动端模在移动调节设备的带动下可实现空间位置的调整，所述固定端模、所述活动端模靠近所述底侧模的两个端面分别凸出、内陷形成若干相适配的剪力键和剪力槽；

所述固定端模和所述活动端模上还预留有预应力管道定位孔。

根据本实用新型的一优选实施方案，所述固定端模固定在固定框架上，所述活动端模通过悬臂固定在活动框架上，所述移动调节设备带动所述活动端模实现竖向、纵向/横向移动，所述悬臂长度可调节，所述内模通过支撑架设置在预制平台上；

所述固定端模和活动端模的刚度相近，所述活动端模相应于剪力槽的位置增设加劲肋。

根据本实用新型的一优选实施方案，所述固定端模、所述活动端模、所述内模以及所述底侧模均设置在预制平台上，所述固定框架固定在所述预制平台上，所述活动框架通过活动端模立柱设置在所述预制平台上，所述底侧模包括两侧的侧模和底部的底模，所述底模通过底模立柱设置在所述预制平台上。

根据本实用新型的一优选实施方案，所述活动框架搁置在所述活动端模立柱上，所述移动调节设备包括由下往上依次间隔设置的第一活动板、第二活动板和第三活动板，所述第一活动板可在所述预制平台上沿着节段梁轴线方向移动，所述第二活动板可在所述第一活动板上沿着节段梁横向方向移动，所述第三活动板顶部设置千斤顶，以调节所述活动框架的高度，同时，通过千斤顶的高程差可实现活动框架的转动。

根据本实用新型的一优选实施方案，还包括底部张拉螺杆和顶部张拉螺杆，所述底部张拉螺杆两端分别固定连接于所述固定框架、所述活动框架底部，所述顶部张拉螺杆两端分别固定连接于所述固定框架、所述活动框架顶部；

所述固定端模、活动端模顶面设置坐标测点。

根据本实用新型的一优选实施方案，所述固定端模靠近所述活动端模的一面通过定位螺栓安装固定端模剪力键装配件，形成所述剪力键，所述活动端模开设通孔，所述通孔被活动端模剪力槽装配件安装密封，所述活动端模剪力槽装配件内侧面形成所述剪力槽，所述剪力键和所述剪力槽相适配；