[实用新型]一种车床精密加工夹具的制备机构

说明书

本实用新型涉及一种车床精密加工夹具的制备机构，其包括车床固定器和夹具座，夹具座呈正方体形状且具有外周的四个侧面分别设置三个加工孔和一个安装孔，夹具座通过一加工孔与车床固定器装配，夹具座内部配置有两端分别与相对的一加工孔和安装孔相通且同轴的安装通道，在该安装通道内装配有内夹具和外夹具，并且通过该限位件将内夹具和外夹具限位在安装通道内，内夹具用于对加工产品进行夹持，内夹具包括拼装成环状夹具的第一内夹具和第二内夹具，内夹具的外锥面与外夹具的内锥面配合实现锁紧。本实用新型提供的制备机构整体结构简单而可靠性强，通过共用同一装夹位提高对加工夹具的加工精度。

技术领域

本实用新型涉及车床加工技术领域，特别是涉及一种车床精密加工夹具的制备机构。

背景技术

目前，普通级数控机床的加工精度已由10μm提高到5μm，精密级加工中心则从3～5μm，提高到1～1.5μm，并且超精密加工精度已开始进入纳米级(0.01μm)。在可靠性方面，国内数控装置的MTBF值已达6 000h以上，伺服系统的MTBF值达到30000h以上，表现出非常高的可靠性。为了实现高速、高精加工，与之配套的功能部件如电主轴、直线电机得到了快速的发展，应用领域进一步扩大。

当然，在实际加工中有一定的误差，数控加工误差△数加是由编程误差△编、机床误差△机、定位误差△定、对刀误差△刀等误差综合形成。

其中：

1、编程误差△编由逼近误差δ、圆整误差组成。逼近误差δ是在用直线段或圆弧段去逼近非圆曲线的过程中产生。圆整误差是在数据处理时，将坐标值四舍五入圆整成整数脉冲当量值而产生的误差。脉冲当量是指每个单位脉冲对应坐标轴的位移量。普通精度级的数控机床，一般脉冲当量值为0.01mm；较精密数控机床的脉冲当量值为0.005mm或0.001mm等。

2、机床误差△机由数控系统误差、进给系统误差等原因产生。

3、定位误差△定是当工件在夹具上定位、夹具在机床上定位时产生的。

4、对刀误差△刀是在确定刀具与工件的相对位置时产生。。

当加工的零件外形复杂及公差要求高(0.004mm以内)，机床多次装夹换工序，碰数误差累积，从而尺寸超差，达不到图面要求，影响交货。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种车床精密加工夹具的制备机构。

本实用新型实施例提供了一种车床精密加工夹具的制备机构，其包括车床固定器和夹具座，夹具座呈正方体形状且具有外周的四个侧面分别设置三个加工孔和一个安装孔，夹具座通过一加工孔与车床固定器装配，夹具座内部配置有两端分别与相对的一加工孔和安装孔相通且同轴的安装通道，在该安装通道内装配有内夹具和外夹具，并且通过该限位件将内夹具和外夹具限位在安装通道内，内夹具用于对加工产品进行夹持，内夹具包括拼装成环状夹具的第一内夹具和第二内夹具，内夹具的外锥面与外夹具的内锥面配合实现锁紧。

在其中一些实施例中，限位件为一限位环，该限位环的外螺纹与安装孔的内螺纹螺纹连接以实现对内夹具和外夹具在安装通道内的限位。

在其中一些实施例中，安装通道的内壁设有环形凸沿，该环形凸沿内侧设有环形的凹槽，外夹具的端部嵌装在该凹槽中，内夹具的端面抵靠在环形凸沿的外侧。

在其中一些实施例中，内夹具上配置有中锁孔，外夹具上配置有外锁孔，锁固件穿过外锁孔、中锁孔插入并锁固在加工产品上配置的内锁孔中。

在其中一些实施例中，外夹具呈管状结构，在外夹具的内端面设有两条或以上的朝外端面延伸的内裂缝，在外夹具的外端面设有两条或以上的朝内端面延伸的外裂缝，通过内裂缝和外裂缝实现外夹具的涨缩。