[实用新型]一种热管植线装置

说明书

本实用新型公开了一种热管植线装置，包括放卷机构、拉料机构、剪切机构、缩嘴导向机构、产品载具、压料机构以及底座板；放卷机构、拉料机构、剪切机构、缩嘴导向机构、产品载具以及压料机构均安装于底座板上表面，拉料机构安装于放卷机构与剪切机构之间；缩嘴导向机构安装于拉料机构与剪切机构之间；产品载具安装于剪切机构与后方，压料机构下方；本实用新型通过提供一种放卷机构、拉料机构、缩嘴导向机构、剪切机构、压料机构，使这些机构以特定的动作逻辑配合，以实现将铜编织线自动送料、裁剪、植入的功能，解决了人工手工植线效率低且易损坏铜编织线的问题。

技术领域

本实用新型涉及热管元件植线技术领域，具体涉及一种热管植线装置。

背景技术

在类产品生产工艺包含植入铜编织线，而铜编织线较软，热管管口较小，如使用人工手工植入效率极低，或易损坏铜编织线，其在大量生产过程中，难以满足现代化生产需要。

在市场上目前此类工艺主要靠裁线机裁好铜编织线再由手工植入，因此要提高产量及效率实现自动化生产，技术上急需一种热管植线装置以配合自动化生产。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种热管植线装置，通过提供一种放卷机构、拉料机构、缩嘴导向机构、剪切机构、压料机构，使这些机构以特定的动作逻辑配合，以实现将铜编织线自动送料、裁剪、植入的功能，解决了人工手工植线效率低且易损坏铜编织线的问题。

本实用新型热管植线装置是通过以下技术方案来实现的：包括放卷机构、拉料机构、剪切机构、缩嘴导向机构、产品载具、压料机构以及底座板；

放卷机构、拉料机构、剪切机构、缩嘴导向机构、产品载具以及压料机构均安装于底座板上表面，拉料机构安装于放卷机构与剪切机构之间；缩嘴导向机构安装于拉料机构与剪切机构之间；产品载具安装于剪切机构与后方，压料机构下方。

作为优选的技术方案，放卷机构包括底座、一个以上的V轮、一个以上的导辊、放料轴、一个以上的挡盘、弹簧、蝴蝶螺栓、压紧轮；一个以上的导辊与一个以上的V轮一端均装有轴承，另一端均安装于底座的侧壁上。

作为优选的技术方案，拉料机构包括伺服电机、减速机、机座、一个以上的弹簧、一个以上的调节螺母、手柄、主动胶辊、从动胶辊、固定夹、挂板、导向管、穿线管、主轴、从动轴、一个以上轴承、一个以上的同步轮以及同步带；伺服电机与减速机连接安装于机座下方；主动胶辊通过一个以上的轴承导向与一个以上的同步轮连接，并通过同步带传动由伺服电机驱动滚动；导向管与穿线管安装于机座两边，其轴心和主动胶辊以及从动胶辊的相交切线重合。

作为优选的技术方案，缩嘴导向机构包括缩嘴、缩嘴安装板、滑台气缸、气缸安装板；缩嘴固定于缩嘴安装板上由滑台气缸驱动前后移动；缩嘴入线端口为V型导向锥面。

作为优选的技术方案，剪切机构包括一个以上的笔形气缸、一个以上的线性滑轨、一个以上的拉块、一个以上的浮动接头、拉板A、拉板B、立板、一个以上的气缸座、上切刀、下切刀上切刀安装于拉板A上并与一个以上的线性滑轨连接，下切刀安装于拉板B上并与一个以上的线性滑轨连接，均用一个以上的笔形气缸驱动向中间运动。

作为优选的技术方案，产品载具包括一个以上的载板、热管产品、一个以上的支撑座、一个以上的线性滑轨、一个以上的滑轨底座；一个以上的载板中间开有V槽，热管产品置于一个以上的载板的V槽内。一个以上的支撑座固定于一个以上的线性滑轨上。

作为优选的技术方案，压料机构包括压料板、一个以上的压块、滑台气缸、气缸底板、气缸立板；一个以上的压块安装于压料板上。

本实用新型的有益效果是：通过提供一种放卷机构、拉料机构、缩嘴导向机构、剪切机构、压料机构，使这些机构以特定的动作逻辑配合，以实现将铜编织线自动送料、裁剪、植入的功能，解决了人工手工植线效率低且易损坏铜编织线的问题。

附图说明