[实用新型]一种环保型冶金固废熔融炉除尘设备

说明书

本实用新型公开了一种环保型冶金固废熔融炉除尘设备，包括底座、固定柱、限位座、熔融炉体与吸尘器，底座的顶部右侧焊接固定柱，固定柱的右侧壁顶部焊接有限位座，限位座的底部开设有滑槽，滑槽的内腔设置有滑动机构，滑动机构的底部连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底部焊接有固定板，固定板的底部设置有清理刷，固定板的左右侧壁的内腔均开设有滑动槽，滑动槽的内腔滑动连接有滑块，固定板的左右侧壁之间均滑动连接有导向杆，导向杆伸入滑动槽内腔的一端与滑块相固接，导向杆伸出滑动槽的一端固接有安装板，本实用新型设计结构合理，能够有效的对熔融炉内的冶金固废进行清理，清理效果好，同时也能对清理过后的碎渣进行统一处理。

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体为一种环保型冶金固废熔融炉除尘设备。

背景技术

冶金固废是指冶金工业生产过程中产生的各种固体废弃物。主要指炼铁炉中产生的高炉渣；钢渣；有色金属冶炼产生的各种有色金属渣，国际上早在本世纪40年代就已感到解决冶金污染“渣害”的迫切性，经过努力，钢渣在70年代也达到了产用平衡，主要用于制造各种建筑或工业用材。我国冶金污染利用起步较晚，目前高炉渣利用率在70-85％，钢渣利用率仅25％左右，众所周知，用于合金熔融炉炉体表面处理除尘设备是一种用于对合金通过熔融炉加工过程中，对熔融炉炉体表面辅料及扩散的粉尘进行吸附过滤的辅助设备，其在合金加工除尘的领域中得到了广泛的使用。

现有的环保型冶金固废熔融炉除尘设备一般都是通过人工进行除尘，工作效率较低，同时清理不够彻底，清理过后的碎渣随意处理，容易污染环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保型冶金固废熔融炉除尘设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种环保型冶金固废熔融炉除尘设备，包括底座、固定柱、限位座、熔融炉体与吸尘器，所述底座的顶部左侧焊接固定柱，所述固定柱的顶部焊接有向右侧水平延伸的限位座，所述限位座的底部开设有滑槽，所述滑槽内设有纵向设置的电动伸缩杆和用于驱动电动伸缩杆水平移动的滑动机构，所述电动伸缩杆的底部焊接有固定板，所述固定板的底部设置有清理刷，所述固定板的左右侧壁均开设有滑动槽，所述滑动槽的内腔滑动连接有滑块，所述固定板的左右侧壁均滑动连接有导向杆，所述导向杆伸入滑动槽内腔的一端与滑块相固接，所述导向杆伸出滑动槽的一端固接有安装板，所述安装板与固定板相应侧侧壁之间连接有套装在导向杆上的第一伸缩弹簧，所述安装板远离导向杆连接点的一端焊接有不锈钢刮刀，所述底座的顶部右侧转动连接有电动转盘，所述电动转盘的中央位置焊接有熔融炉体，所述熔融炉体的顶部设置有密封盖，所述熔融炉体的内腔右侧壁底部连通有金属吸尘管，且金属吸尘管与熔融炉体右侧的吸尘器的进口相连通，所述吸尘器与电动转盘的顶部相固接。

优选的，所述滑动机构包括正反转电机、螺纹丝杆与滑动块，所述正反转电机与固定柱的左侧壁顶部相固接，所述正反转电机的动力输出端与螺纹丝杆相连接，所述螺纹丝杆伸入滑槽内腔的部分上螺纹适配性套装有滑动块，且滑动块的底部与电动伸缩杆相固接。

优选的，所述滑块与滑动槽的底部之间设置有第二伸缩弹簧，所述第二伸缩弹簧的一端与滑动槽的底部相固接，所述第二伸缩弹簧的另一端与滑块相固接。

优选的，所述滑动槽的槽宽大于导向杆的直径，且滑动槽的槽长小于滑动槽与固定板侧壁之间的最大间距。

优选的，所述不锈钢刮刀的两端均呈倾斜状结构设置，且不锈钢刮刀的两端与水平面的夹角均为30°-45°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：