[实用新型]防腐C型钢成型机构

说明书

本实用新型公开了防腐C型钢成型机构，涉及C型钢成型技术领域，包括底座，底座的上端两侧均垂直固定安装有靠板，两个靠板相对侧壁均安装有成型机构，其中一个成型机构固定安装在其中一个靠板侧壁，另一个成型机构通过调节机构水平滑动安装在另一个靠板上，成型机构包括若干个导向支撑辊、若干个辊压滚轮、若干个支撑柱和若干个吊装板，若干个导向支撑辊倾斜分布且倾角呈比例递增，支撑柱侧壁顶端与吊装板的一端固定连接，辊压滚轮通过转动架与吊装板的底端远离支撑柱的一端连接。本实用新型为防腐C型钢成型机构，通过调节机构可根据辊压成型的尺寸大小快速调整两个成型机构之间的间隙大小，满足成型需求，提高C型钢的成型效率，简单实用。

技术领域

本实用新型涉及C型钢成型技术领域，具体为防腐C型钢成型机构。

背景技术

C型钢经热卷板冷弯加工而成，壁薄自重轻，截面性能优良，强度高，被广泛使用，目前，C型钢成型所采用的成型设备大多结构过于复杂，成型过程中，不便于根据成型所需尺寸快速同步调整成型尺寸大小，影响到C型钢的快速成型需求，所以这里设计生产了防腐C型钢成型机构，以便于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供防腐C型钢成型机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：防腐C型钢成型机构，包括底座，底座的上端两侧均垂直固定安装有靠板，两个靠板相对侧壁均安装有成型机构，其中一个成型机构固定安装在其中一个靠板侧壁，另一个成型机构通过调节机构水平滑动安装在另一个靠板上，另一个成型机构通过调节机构在另一个靠板上水平滑动调节，从而便于根据辊压成型的尺寸大小快速调整两个成型机构之间的间隙大小，满足成型需求，能够提高C型钢的成型效率。

成型机构包括若干个导向支撑辊、若干个辊压滚轮、若干个支撑柱和若干个吊装板，若干个导向支撑辊倾斜分布且倾角呈比例递增，将导向支撑辊从倾斜状态呈比例递增直至导向支撑辊处于竖直状态，通过传动设备将钢板沿着底座的上端从前向后滑动，途经两侧的导向支撑辊直接，这样可将待成型的钢板两侧从水平状态逐渐折弯呈直角，实现成型操作。

支撑柱侧壁顶端与吊装板的一端固定连接，辊压滚轮通过转动架与吊装板的底端远离支撑柱的一端连接，辊压滚轮与底座的上端面之间的夹角为45°，将辊压滚轮设置呈45度的倾角，一方面是利用辊压滚轮作为折弯分界点，避免两侧辊压滚轮的之间的钢板被两侧的导向支撑辊逐渐抬起折弯，利用辊压滚轮辊压在钢板的折弯点上滚动，可配合两侧的导向支撑辊进行折弯操作，可将钢板两侧折弯呈90°，并通过传动设备导出，实现批量成型操作。

优选的，其中一个靠板侧壁固定安装有若干个连接块，成型机构的导向支撑辊轴向一端转动连接有弧形连接杆，其中一个成型机构的弧形连接杆与连接块尖端侧壁固定连接，连接块上端面与对应的支撑柱固定连接，其中一个成型机构的弧形连接杆与连接块尖端侧壁固定连接，实现将导向支撑辊与连接块侧壁连接，并且弧形连接杆与导向支撑辊之间转动，所以可滚动抬起所经过的钢板，便于进行折弯操作，连接块上端面与对应的支撑柱固定连接，将支撑柱固定安装在连接块上端面，便于安装辊压滚轮，使得辊压滚轮33进行辊压操作。

优选的，调节机构包括若干个支撑杆，支撑杆与另一个靠板侧壁滑动插接，相邻两个支撑杆远离靠板的一端之间固定连接有加强杆，另一个成型机构的弧形连接杆与支撑杆尖端侧壁固定连接，支撑杆的上端面与对应的支撑柱固定连接，通过水平抽拉支撑杆，可将若干个导向支撑辊向另一侧的导向支撑辊靠近或者远离调节操作，根据钢板成型尺寸需求，来自由调整，满足成型需求即可。

优选的，调节机构还包括立柱、螺纹套筒、螺纹调节杆和定位杆，定位杆垂直固定安装在对应的靠板的上端面中部位置，立柱垂直固定安装在中间位置支撑杆的上端面一端，螺纹套筒固定安装在立柱的上端面，螺纹调节杆通过外螺纹贯穿螺纹套筒后与定位杆的侧壁顶部转动连接，徒手转动螺纹调节杆，使得螺纹调节杆沿着螺纹套筒轴向方向调整，这样即可带动中间位置的支撑杆水平移动，从而可调整导向支撑辊距离另一侧的导向支撑辊之间的间隙大小，满足成型尺寸的需求。