[实用新型]一种等离子脱硫脱硝除尘设备的前置处理装置

说明书

本实用新型公开了一种等离子脱硫脱硝除尘设备的前置处理装置，包括：喷淋系统，包括处理塔和安装于处理塔上的喷淋管，喷淋管具有用于向处理塔内喷液的喷嘴；水系统，包括与喷淋管连通的水箱，及设置于水箱与喷淋管之间的供水泵和水阀门；碱液系统，包括与喷淋管连通的碱液箱，及设置于碱液箱与喷淋管之间的碱液泵和碱液阀门。应用本实用新型提供的前置处理装置，作为PPCP技术的前端处理装置，不仅能够对烟气进行降温处理，并能够在特殊工况下对烟气进行消峰处理，从而减少PPCP本体设备的大小，使投资成本大大降低。且喷淋系统的喷淋量比传统的脱硫装置减小，不会使烟气中的含水量大大增加，造成烟囱腐蚀，同时装置运行阻力也会大大降低。

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，更具体地说，涉及一种等离子脱硫脱硝除尘设备的前置处理装置。

背景技术

随着环保要求的提高，原钢铁厂的煤气电厂烟气直接排放不再符合环保要求，因此需要新建脱硫脱硝除尘环保设备。

传统的脱硫脱硝除尘工艺为SCR(选择性催化还原技术)+湿法脱硫+湿电，或者SCR+半干法脱硫+布袋，其占地面积非常大，运行阻力也很大，钢厂自备电厂一般都无法提供足够的场地来新建环保设备，原有的风机也无法满足运行工况，需要更换风机。而且传统工艺的建设投资成本很高，由于阻力增加较多，其运行费用也很高。传统工艺中的SCR需要一定的烟气温度条件才能够实现脱硝的效果，对于烟气的热能浪费比较严重，而传统工艺中的SCR+湿法脱硫+湿电更是会将烟气喷成饱和湿烟气，会造成烟囱的腐蚀。

脉冲放电等离子体烟气治理技术(PPCP)，作为一种烟气净化新技术，可以同时脱除NOx、SO2、粉尘等多种污染物，能够很好地适应钢厂煤气发电电厂的工况。钢厂自备电厂的烟气温度大约在150℃左右，大部分时间排放指标并不高，但在高炉检修等特殊工况的情况下，SO₂的排放浓度会大大增加。PPCP设备最佳的工作温度在80℃左右，如果为了满足电厂特殊工况而将设备做大，那么设备的经济性会降低。

综上所述，如何有效地解决脉冲放电等离子体烟气治理技术除尘所需的成本较高等问题，是目前本领域技术人员需要解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种等离子脱硫脱硝除尘设备的前置处理装置，该等离子脱硫脱硝除尘设备的前置处理装置的结构设计可以有效地解决脉冲放电等离子体烟气治理技术除尘所需的成本较高的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种等离子脱硫脱硝除尘设备的前置处理装置，包括：

喷淋系统，包括处理塔和安装于所述处理塔上的喷淋管，所述喷淋管具有用于向所述处理塔内喷液的喷嘴；

水系统，包括与所述喷淋管连通的水箱，及设置于所述水箱与所述喷淋管之间的供水泵和水阀门；

碱液系统，包括与所述喷淋管连通的碱液箱，及设置于所述碱液箱与所述喷淋管之间的碱液泵和碱液阀门。

优选地，上述前置处理装置中，所述水箱与所述喷淋管之间设置有压力表和流量计。

优选地，上述前置处理装置中，所述碱液箱上设置有进水口和进碱口，且分别通过阀门与水源及碱液原液连通。

优选地，上述前置处理装置中，所述进水口与所述水源之间及所述进碱口与所述碱液原液之间分别设置有流量计。

优选地，上述前置处理装置中，所述喷淋管包括外部喷淋管和多个内部喷淋管，所述外部喷淋管固定于所述处理塔上且分别与所述水系统和所述碱液系统连接，各所述内部喷淋管安装于所述处理塔内且一端均与所述外部喷淋管连通，所述喷嘴设置于所述内部喷淋管上。