[实用新型]一种皮革加工用冲孔装置

说明书

本实用新型公开了一种皮革加工用冲孔装置，其结构包括有台座，台座上端面对称固定连接有两个支撑柱，两个支撑柱上端共同连接有装配架，装配架底部具有装配凹位，装配凹位内设置有导向杆，导向杆上活动连接有导向块，导向块下方通过连接杆连接有螺杆套，一侧支撑柱固定设有驱动电机，驱动电机的驱动端连接有丝杆，丝杆另一端穿过螺杆套且与另一支撑柱转动连接，螺杆套下方连接有冲孔气缸，冲孔气缸连接有冲孔钻头，台座上端面设置有两个用于安装孔板的“7”型装配件，“7”型装配件相向设置且横向端均设有第一压紧件，冲孔钻头外圈活动套设有第二压紧件，台座上端面位于冲孔钻头下方还设置有收料组件。

技术领域

本实用新型涉及皮革制造技术领域，更具体地说，它涉及一种皮革加工用冲孔装置。

背景技术

皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适，皮革在加工的过程中需要经过多重工序，冲孔是其中一个工序。

现有的皮革加工用冲孔装置具有以下问题：1、一般将待加工皮革直接放置到冲孔台上，而后进行简单固定，在冲头下降冲孔过程中皮革料由于冲头的拉扯极易发生移位，进而使得冲孔位置发生错位。2、皮革冲孔过程中会产生加工废料，废料通常散落在工作台面上，不方便收集，极大的影响装置的生产进度及效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种皮革加工用冲孔装置，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种皮革加工用冲孔装置，包括有台座，台座上端面对称固定连接有两个支撑柱，两个支撑柱上端共同连接有装配架，装配架底部具有装配凹位，装配凹位内设置有导向杆，导向杆上活动连接有导向块，导向块下方通过连接杆连接有螺杆套，支撑柱一侧固定设有驱动电机，驱动电机的驱动端连接有丝杆，丝杆另一端穿过螺杆套且与另一支撑柱转动连接，螺杆套下方连接有冲孔气缸，冲孔气缸连接有冲孔钻头，台座上端面设置有两个用于安装孔板的“7”型装配件，“7”型装配件相向设置且横向端均设有第一压紧件，冲孔钻头外圈活动套设有第二压紧件，台座上端面位于冲孔钻头下方还设置有收料组件。

采用上述方案的优点是：通过孔板两侧“7”型装配件横向端设置的第一压紧件对皮革进行初步固定，驱动电机控制冲孔气缸左右运动并调节至合适的冲孔位置，其中通过导向杆与导向块之间的配合避免螺杆套左右移动时发生晃动，进而提高冲孔气缸在位置调节时的稳定性，冲孔钻头下压时促使活动套设于冲孔钻头外圈的第二压紧件与皮革接触，第二压紧件对皮革待冲孔位置处进行进一步压紧，避免冲头下降冲孔过程中皮革料发生移位而造成冲孔位置发生错位，提高冲孔装置的生产效率，同时通过设置收料组件自动对冲孔时产生的废料进行收集，提高装置的生产进度及效率。

本实用新型进一步设置为：“7”型装配件的相向侧均凹设有供孔板插入的装配槽，装配槽的上下两端面均设置有若干辅助轮，“7”型装配件前侧面位于装配槽插入端的一侧设置有锁定件，锁定件包括与装配件呈螺纹连接的螺纹部以及用于对孔板实现限位的锁定部。

采用上述方案的优点是：两个“7”型装配件相向设置且两个装配槽之间形成用于装配孔板的装配区间，当需要锁定孔板时，转动锁定部并促使螺纹部与“7”型装配件之间实现拧紧，当锁定件处于拧紧状态下时锁定部横设于装配槽的开口端并对孔板的活动实现限定，完成孔板的安装。

本实用新型进一步设置为：第一压紧件包括贯穿“7”型装配件横向端的活动部、位于活动部上端的抽拉部，位于活动部下端的压紧部，压紧部采用叶片状结构设计，抽拉部下端面与“7”型装配件横向端之间固定连接有压紧弹簧。

采用上述方案的优点是：通过第一压紧件对皮革实现初步压紧固定，压紧弹簧促使压紧部始终具有良好的复位性能并始终朝向孔板方向压紧，压紧部采用叶片状结构设计，在保证压紧稳固性的同时避免由于压紧部过于尖锐而造成皮革料的锁坏。