[实用新型]一种便于维护的防锈螺栓

说明书

本实用新型公开了一种便于维护的防锈螺栓，其结构包括头部以及与头部固定连接的杆部，头部及杆部同轴设置，头部及杆部外壁均凃设有防锈涂层，杆部的中心处开设有延伸至头部内的注油槽，注油槽内壁开设有若干延伸至杆部外侧的导油孔，头部内置有注液盒，注液盒具有位于上层的储液层以及位于下层的出液层，出液层下方通过出液道与注油槽导通，出液层内转动连接有用于控制出油量的出油盘，出液层与储液层之间通导液通道导通，储液层上方开设有注油口，头部上端面位于注油口的对应位置处开设有用于装配堵头的装配凹位，采用上述方案，使得螺栓的维护操作更为便捷高效。

技术领域

本实用新型涉及紧固件技术领域，更具体地说，它涉及一种便于维护的防锈螺栓。

背景技术

紧固件在市场上也称为标准件，是一种可以将二个或多个元件以机械方式固定或粘合在一起的机械元件，螺栓作为紧固件其中的一种它品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度极高，应用广泛，需求量大。

现有的螺栓在长时间使用下，由于安装环境或外部天气情况的影响容易发生锈蚀，进而影响螺栓的连接稳定性，同时使得螺栓的拆卸较为困难，因此需要对定期对螺栓涂抹润滑油或防锈油而防止其生锈，但是螺栓与螺母或者螺纹孔的配合比较紧密，安装后难以直接涂抹防锈油，通常需要进行螺栓的拆卸，涂抹防锈油后再进行安装，使得维护操作极为繁琐。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于维护的防锈螺栓，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种便于维护的防锈螺栓，包括头部以及与头部固定连接的杆部，头部及杆部同轴设置，头部及杆部外壁均凃设有防锈涂层，杆部的中心处开设有延伸至头部内的注油槽，注油槽内壁开设有若干延伸至杆部外侧的导油孔，头部内置有注液盒，注液盒具有位于上层的储液层以及位于下层的出液层，出液层下方通过出液道与注油槽导通，出液层内转动连接有用于控制出油量的出油盘，出液层与储液层之间通导液通道导通，储液层上方开设有注油口，头部上端面位于注油口的对应位置处开设有用于装配堵头的装配凹位。

采用上述方案的优点是：通过堵头对注油孔进行封装避免油液流失同时减缓油液的氧化速度，油液预留在储液层内使得操作人员在注油时不需要随身携带油液减轻了工作人员的工作负担，当需要对螺栓进行日常维护时，旋动出油盘，出油盘控制储油腔内的油液通过出液层朝向注油槽内壁流动并通过导油孔朝向杆部外壁流动实现润滑，当不需要对螺栓进行润滑时出油盘对于导液通道具有密封阻挡作用，避免油液在不需要使用时渗透至出液层内；进一步的，通过在头部及杆部外壁凃设防锈涂层进一步提高螺栓防锈性能。

本实用新型进一步设置为：出油盘包括与出液层相适配的圆形盘体，盘体外缘等距开设有若干接油槽，接油槽的开口端均与导液通道相适配，盘体的中心处具有与螺丝刀相适配的螺孔，头部前侧位于螺孔的对应位置处开设有供螺丝刀插入的插槽。

采用上述方案的优点是：将螺丝刀插入插槽并通过螺孔带动盘体转动，通过控制出油盘的转动圈数即可实现对于储液层出油量的控制。

本实用新型进一步设置为：盘体的外圈套设有橡胶套，橡胶套与出液层内壁及导液通道紧密贴合。

采用上述方案的优点是：通过设置橡胶套提高盘体与出液层之间摩擦系数，避免盘体在不需要转动时由于松动而发生错误转动，同时当不需要对螺栓进行润滑养护时，旋动盘体并促使橡胶套与导液通道的下方开口抵接，提高盘体与导液通道之间的的密封性，避免油液在不需要使用时渗透至出液层内。

本实用新型进一步设置为：储液层下方设置有导流斜面，导流斜面的最低点与导液通道的最高点处于同一水平面，导液通道靠近储液层的开口端装配有泄压环。

采用上述方案的优点是：通过设置导流斜面避免油液堆积在储液层底部两侧，提高储液层的出液效率；进一步的，泄压环减小油液的冲击力使得油液的流动更加平缓，避免油液的压力过大而导致油液渗入出液层。