[实用新型]一种新型熔断器安装结构

说明书

本实用新型提供一种新型熔断器安装结构，至少包括：分别设置于熔断器上下两端的第一固定部和第二固定部，在所述第一固定部和第二固定部的中心位置处分别开设通孔，在所述第一固定部和第二固定部右侧边沿的中间位置处分开设有第一开口和第二开口，所述第一开口和第二开口分别向所述第一固定部和第二固定部的中心位置处延伸直至与对应的通孔连通。相比于现有的安装方式，本方案通过将熔断器的安装接线方式，由原先的四面或五面优化到一面接触，极大降低了铜排与铜排的之间的接触电阻，降低系统的整个发热量，熔断器直接与主汇流排连接，也可以充分利用主排的散热效果，快速导热。

技术领域

本实用新型涉及熔断器安装技术领域，特别涉及一种新型熔断器安装结构。

背景技术

针对大电流的刀型熔断器安装，我们目前有两种安装方式，第一种是直接利用厂家的熔断器底座进行适配安装，熔断器卡装在座子上，但此方法需要采购厂家的配套熔断器，成本较为昂贵，降低了产品的竞争力，同时大电流通过底座刀口，不利于熔断器的散热。第二种是借助熔断器的自身特点，减掉厂家的熔断器配套底座。设计两片L型铜排支撑架。直接将熔断器夹住锁紧后搭接在主汇流母排上。此安装方法相对第一种，在成本上可以做到更加的优化，但在实际使用中，由于熔断器与主汇流排之间还存在着多面链路接触，故熔断器到主汇流排的接触电阻无法减小，当通过额定大电流时，系统的器件温升无法做到有效的控制，对整个系统的散热设计及器件选型增加了较大的难度。

实用新型内容

本实用新型的提供了一种新型的铜排灵活转接接线端子，通过设置一种可灵活适配调节的铜排灵活转接接线端子，以解决上述铜排接线端子运行过程中的散热问题。

具体的，本实用新型所述的新型熔断器安装结构，至少包括：分别设置于熔断器上下两端的第一固定部和第二固定部，在所述第一固定部和第二固定部的中心位置处分别开设通孔，在所述第一固定部和第二固定部右侧边沿的中间位置处分开设有第一开口和第二开口，所述第一开口和第二开口分别向所述第一固定部和第二固定部的中心位置处延伸直至与对应的通孔连通。

在所述第一固定部和第二固定部上分别安装有第一铜排和第二铜排。

在所述第一铜排和第二铜排的中心位置处分别开设有安装通孔；所述第一固定部和第二固定部中心位置处的通孔分别与安装螺丝配合使用。

其中，采用第一安装螺丝依次穿过所述第一固定部的通孔和所述第一铜排的安装通孔，将所述第一铜排固定在所述第一固定部上；

进一步的，同样采用第二安装螺丝依次穿过所述第二固定部的通孔和所述第二铜排的安装通孔，将所述第二铜排固定在所述第二固定部上。

其中，所述第一铜排和第二铜排处于同一纵向平面上；所述第一固定部和第二固定部的同一侧面分别与所述第一铜排和第二铜排完全贴合，另一对立侧面均暴露于空气中进行散热。

所述第一铜排和第二铜排优选为矩形主汇流排。

所述第一固定部和第二固定部均为熔断器上的刀口接线端子。

所述第一固定部和第二固定部均由铜块制成，且对称设置于所述熔断器上下两端的中心位置处。

所述第一固定部和第二固定部之间为熔断器的熔断体。

其中，本实用新型中所述的熔断器优选的采用刀型熔断器。

综上所述，本实用新型提供一种新型熔断器安装结构，通过在熔断器的上下两端分别设置有第一固定部和第二固定部，用于与第一铜排和第二铜排进行固定安装。相比于现有的安装方式，本方案通过将熔断器的安装接线方式，由原先的四面或五面优化到一面接触，极大降低了铜排与铜排的之间的接触电阻，降低系统的整个发热量，熔断器直接与主汇流排连接，也可以充分利用主排的散热效果，快速导热。

附图说明

图1为本实用新型所述的新型熔断器安装结构示意图。