[实用新型]一种折弯装置

说明书

本实用新型公开了一种折弯装置，包括：机架、支撑平台、压痕组件、移板机构以及折弯组件；压痕组件包括压痕板以及第一驱动机构；移板机构包括分置于压痕板两侧的第一移板组件以及第二移板组件；第一移板组件包括第一驱动部以及高出支撑平台的第一抵接部；第二移板组件包括第二驱动部以及高出支撑平台的第二抵接部；第一驱动部以及第二驱动部适于分别驱动第一抵接部以及第二抵接部；折弯组件包括分置于压痕板两侧的折弯连杆机构；折弯连杆机构包括折弯板以及折弯气缸；折弯板的第一端与机架在压痕板的下方铰接，折弯气缸的两端分别与折弯板的第二端以及机架铰接。本实用新型的折弯装置，其能用于生产线中进行自动化折弯，提高折弯效率。

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，尤其涉及一种折弯装置。

背景技术

生产生活中，对于金属板材，很多时候并非要使用其直板型的状态，而是需要将其折弯后进行使用。例如机箱、电箱等产品的生产过程中就需要将金属板材折弯。然而，目前的折弯机构在对金属板材折弯时，往往需要人工移动板材位置以改变板材的折弯位置，且目前的折弯机构往往独立于生产线外进行单独折弯作业，不利于自动化生产。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种折弯装置，其能用于生产线中进行自动化折弯，提高折弯效率。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种折弯装置，包括：

机架；所述机架上设置有支撑平台、压痕组件、移板机构以及折弯组件；

所述支撑平台上用于放置板材；

所述压痕组件包括压痕板以及第一驱动机构；所述压痕板位于所述支撑平台上方，所述第一驱动机构适于驱动所述压痕板在高度方向上靠近或远离所述支撑平台；

所述移板机构包括分置于所述压痕板两侧的第一移板组件以及第二移板组件；所述第一移板组件包括第一驱动部以及高出所述支撑平台的第一抵接部，所述第一抵接部适于与板材平行于压痕板的边缘抵接；所述第二移板组件包括第二驱动部以及高出所述支撑平台的第二抵接部，所述第二抵接部适于与板材平行于压痕板的另一边缘抵接；所述第一驱动部以及第二驱动部适于分别驱动第一抵接部以及第二抵接部，并使第一抵接部与第二抵接部相互远离或靠近；

所述折弯组件包括分置于所述压痕板两侧的折弯连杆机构；所述折弯连杆机构包括折弯板以及折弯气缸；所述折弯板的第一端与所述机架在压痕板的下方铰接，所述折弯气缸的两端分别与折弯板的第二端以及机架铰接。

进一步地，所述支撑平台上开设有供所述第一抵接部伸出的条形开口。

进一步地，所述第一驱动部包括第一电机、第一丝杆、第一螺母、第一导杆以及第一滑块；所述第一导杆与第一丝杆平行设置；所述第一电机、第一丝杆以及第一螺母适于构成第一丝杆螺母机构；所述第一滑块滑动配合在所述第一导杆上，所述第一滑块与所述第一螺母固定连接；所述第一抵接部设置在所述第一滑块上。

进一步地，所述第一抵接部包括第一伸缩气缸以及抵接头，所述抵接头设置在所述第一伸缩气缸的活动端，所述第一伸缩气缸竖向设置在所述第一滑块上。

进一步地，所述第二驱动部包括第二电机、第二丝杆、第二螺母、滑轨以及第二滑块；所述滑轨与第二丝杆平行设置；所述第二电机、第二丝杆以及第二螺母适于构成第二丝杆螺母机构；所述第二滑块滑动配合在所述滑轨上，所述第二滑块与所述第二螺母固定连接；所述第一抵接部设置在所述第二滑块上。

进一步地，所述折弯装置还包括推料组件，所述推料组件位于所述压痕板的第一端。

进一步地，所述推料组件包括设置在所述机架上的直线电机；所述直线电机的活动端设置有推头，所述推头朝向所述压痕板的第一端设置。