[实用新型]一种粉碎机用接料设备

说明书

本实用新型公开了一种粉碎机用接料设备，包括稳定底座，所述稳定底座的内部开设有安装凹槽，所述安装凹槽的内部固定安装有限位设备，所述限位设备的内部卡接有接料盒，所述稳定底座顶端的一侧固定安装有支撑板，所述支撑板顶端的表面固定安装有连接板，所述连接板的顶端固定安装有连接块，所述连接块的顶端可拆卸安装有粉碎机主体，所述粉碎机主体的正面开设有入料口。上述方案中，所述接料设备利用安装框和液压杆之间的相互配合，从而保证接料的精度，避免了因为接料盒是放置在粉碎机底端的，没有加以限定，所以一旦接料盒受到碰撞，就会导致接料盒发生偏移，进而降低装置的接料精度，而且还会导致物料损失的问题。

技术领域

本实用新型涉及粉碎机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种粉碎机用接料设备。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械；粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的；利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序；主要应用矿山，建材等多种行业中。

现有的粉碎机用接料设备存在着接料精确度低的问题，现有的粉碎机用接料设备在工作的时候，因为接料盒是放置在粉碎机底端的，没有加以限定，所以一旦接料盒受到碰撞，就会导致接料盒发生偏移，进而降低装置的接料精度，而且还会导致物料的损失；现有的粉碎机用接料设备还存在着接料盒不方便取放的问题，现有的粉碎机用接料设备在工作的时候，因为为了保证接料的精度，所以设置有限位设备，一旦接料盒装满物料，需要进行更换的时候，此时就会导致无法将接料盒进行更换，进而降低装置的工作效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种粉碎机用接料设备，以解决现有技术的接料设备利用安装框和液压杆之间的相互配合，从而保证接料的精度，避免了因为接料盒是放置在粉碎机底端的，没有加以限定，所以一旦接料盒受到碰撞，就会导致接料盒发生偏移，进而降低装置的接料精度，而且还会导致物料损失的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种粉碎机用接料设备，包括稳定底座，所述稳定底座的内部开设有安装凹槽，所述安装凹槽的内部固定安装有限位设备，所述限位设备的内部卡接有接料盒，所述稳定底座顶端的一侧固定安装有支撑板，所述支撑板顶端的表面固定安装有连接板，所述连接板的顶端固定安装有连接块，所述连接块的顶端可拆卸安装有粉碎机主体，所述粉碎机主体的正面开设有入料口，所述粉碎机主体的正面固定安装有挡板，所述粉碎机主体的底端通过所述连接板连通有出料管，所述支撑板的一侧固定安装有安装板，所述安装板顶端的表面可拆卸安装有驱动机构，所述驱动机构的背面可拆卸安装有第一传动轮，所述第一传动轮的表面可拆卸安装有传动带，所述稳定底座顶端的另一侧开设有安装孔，所述接料盒正面底端的一侧开设有限位孔，所述接料盒的一侧固定安装有限位板。

其中，所述支撑板的底端与所述安装孔的内部相适配，所述支撑板的形状呈矩形，所述支撑板的数量为四个。

其中，所述传动带内部的一侧可拆卸安装有第二传动轮，所述第二传动轮的背面可拆卸安装有连接轴，所述连接轴的背面通过驱动轴与所述粉碎机主体的背面相连接。

其中，所述限位设备包括安装框，所述安装框内部的一侧可拆卸安装有液压杆，所述安装框内部的左侧开设有限位槽。

其中，所述液压杆的一侧与限位孔的内部相适配，所述液压杆的数量为四个，四个所述液压杆等量分为两组。

其中，所述限位槽的内部与限位板的表面相适配，所述限位槽的形状呈矩形，限位板的高度大于所述限位槽的高度。

其中，所述连接板的形状呈矩形，所述连接板的表面积小于所述稳定底座的表面积，所述连接板的长度大于所述连接块的长度。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：